某名企电教产品可靠性试验规范标准[详].docVIP

PAGE XXX电子(深圳)有限公司 作业指导书 文件编号： 版本号：B0 共19页 第 PAGE 1 页 标 题：产品可靠性试验规范 PAGE word格式文档 专业整理 XXX电子(深圳)有限公司 XXX电子(深圳)有限公司 作业指导书 产品可靠性试验规范 文件编号： 版 本 号： 页 数： 共19页 生效日期： 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 文件修改记录 版 本 号 修改内容摘要 生效日期 登 录 人 1．目的 结合国家法律、法规及行业标准要求、规范，本司产品可靠试验运作，以确保产品质量。 2．适用范围 本规范适用于本公司所需要生产的物料、半成品或成品的可靠性试验。 3．权责 1、相关部门提出申请，并填写《试验申请表》交品质部批准。 2、品质部根据申请表负责可靠性试验的安排、实施和评审。 4．相关标准 国家标准（GB/T 18220-2000 GB/T 17618-1998 GB/T 17626.2-1998） IEC610－4－2 GB/T 17541-1998 相关行业标准 5．试验规范 5．1试验实施的时机 5．1．1工程样板试产阶段（EP） 5．1．2生产样板试产阶段(PP) 5．1．3正常量产阶段(MP) 5．2试验型式及数量 5．2．1定型检验 5．2．2交收检验 5．2．3例行检验 5．2．4老化试验 正常量产的成品机型，样品数为10-100台，如样品数小于10台则全部老化。 5．2．5来料检验的样品中，正常情况下实际物料任取1-10PCS样品进行试验。 5．3试验准备 5．3．1在试验前，所有待试验样品必须经过IQC、QC或QA全测，以确保样品之待测指标在试验前是合格的，如果是工程提供少量样品，则由试验人员检测。 5．3．2试验后，样品必须在正常的环境温湿度下，温度（15℃ 5．4试验参数及检验标准 5．4．1跌落试验 5．4．1．1包装跌落试验 a . 样品准备 适合正常出货要求的标准包装样品，其包装、外观、性能符合本公司相应的检验规范。 b.试验参数 Ⅰ.跌落高度依据下表而定 包装件毛重（kg） 跌落高度（mm） ≤15 1000 15-30 800 注：跌落高度指试验时包装最下端距跌落地面的高度。 Ⅱ.跌落面及次数 卡通箱之一个角三边六面，各跌落一次。 试验前试验员在卡通箱每个面编好序号。 Ⅲ.跌落地面为平整的混凝土地面，混凝土厚度不低于100mm c. 试验方法 根据重量将包装样品置于相应的跌落高度，跌落面朝下，稳定5-10秒钟，然后松开固定装置使包装件自由跌落至混凝土地面。 每次跌落后须立即检查卡通箱状态，如发现严重破损，则试验必须终止。每两项跌落试验时间间隔为2-5分钟。 试验验证 试验结束后，使样品在常温下静置约10分钟，重新全检所有试验样品之包装、外观及性能，并记录检测结果。 验收方法 试验后，外卡通箱允许有皱折和轻微破损，但不允许有严重开裂现象。彩盒允许有皱折和轻微破损，但是开裂长度不得大于3cm. 内装成品机摇晃无零件松动或脱落且功能显示正常，彩盒、吸塑罩、说明书等包装件的品质状态及摆放顺序和位置无错乱和颠倒。 5．4．1．2 单机跌落试验 a．取样 外观、功能均测试合格的成品裸机；数量：3～5PCS。 b．参数： 跌落高度：内销机：80CM；外销机：100CM。 跌落位置及次数：六面各一次（注：显示面不跌） 地面硬度要求：水泥地面。 c．试验方法： 先检查外观及功能，每跌完一个位置后检查一次。注意：跌落后如发现扣位松脱，电池门脱出，需要将其装回去再进行下一次跌落。 试验结果及判定： 不引起功能缺陷。 不引起性能的降低。 外观上和结构上不能有严重破损或损坏。 5. 4. 1. 3 单机冲击试验 a．取样 外观、功能均测试合格的成品裸机；数量：5PCS。 b．参数： 跌落高度：10CM； 跌落位置及次数：六面各5次 地面硬度要求：水泥地面。 c．试验方法： 先检查外观及功能；进入工作界面，如播放MP3、MP4或者其他工作界面让其持续工作，进行试验；每跌完一个位置后