浮力浮上法分离原理与设备(一).pptVIP

环保设备原理与设计 多媒体教案 ;NO. 4a 讲 授 提 纲; 借助于水的浮力，使水中不溶态污染物浮出水面，然后加以刮除的水处理方法统称为浮力浮上法。根据分散相物质的亲水性强弱和密度大小，以及由此而产生的不同处理机理，可分为自然浮上法、气泡浮升法和药剂浮选法三类。;O、隔油 1.油粒上浮速度 2.隔油池 (1)平流式隔油池(API) (2)斜板式隔油池：PPI(Parallel Plate Interceptor)和CPI(Corrugated Plate Interceptor)两种。 ;一、气浮和浮选理论基础 1.细微气泡的性质 2.悬浮粒子与气泡的粘附 3.浮选剂 4.溶气的基本理论;三、加压溶气气浮系统设计 1.压力溶气系统的设计 2.溶气释放系统 3.气浮分离系统 4.刮渣机; 实现气浮分离必须具备以下三个基本条件： (1)必须在水中产生足够数量的细微气泡；(2)待分离的污染物必须是不溶性的固态或液态悬浮体；(3)必须使气泡能够与悬浮粒子相粘附，形成整体密度小于水的气泡-颗粒复合体。这里着重讨论细微气泡的形成以及它与悬浮粒子的粘附问题。; 气泡直径：气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中悬浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。 气泡密度：是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的机率。由于气泡密度与气泡直径的3次方成反比。因此，在溶气压力受到限制的条件下，增大气泡密度的主要途径是缩小气泡直径。 ; 当气泡与分散相粒子共存于水中时，就依粒子的不同润湿性构成了如下图所示的气-液-粒三相混合体系及不同的气泡与粒子的粘附情况。 ; 水、气泡和水中颗粒杂质构成的多相混合液中存在着体系界面自由能(w)，其本能地存在着力图减至最小的趋势，从而导致多相混合系中的分散相间蕴藏着自然并合的能量、使分散相总表面积减小。增大水的表面张力可使接触角增加，有利于气粒结合；反之则有碍于气粒结合，不能形成牢固结合的气粒气浮体，水中杂质颗粒在泡沫中的富集浓度降低，处理效果变差。 ; 如果溶气水是加在投加了混凝剂并处于胶体脱稳凝聚阶段的初级反应水中，那么超微气泡就先与微絮粒粘附，然后在上浮过程中再共同长大，相互聚集为带气絮凝体，形成粒间裹夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”。 共聚粘附具有药剂省、设备少、处理时间短和浮渣稳定性好等优点，但必须有相当密集的超微气泡与之配合。 ; 浮选剂是浮选中所用药剂的总称，按功能的不同可分为捕收剂、调整剂和起泡剂三类，它们大多是链状有机表面活性剂，其主要特征是分子结构的不对称性，属于极性-非极性分子。分子的一端含有极性基，显示出亲水性，称为亲水基；另一端为非极性基，显示出疏水性，称为疏水基。 ; (1)物理吸收的气液相平衡 在一定的温度和压力下，气(空气)、液(水)两相发生接触后，空气便向水中转移，随着水中空气浓度逐渐增高，吸收速率逐渐减小，解吸速率逐渐增大。经过相当长时间接触后，吸收速率=解吸速率，空气、水两相达到平衡状态。 此时空气在水中的浓度称为平衡浓度或平衡溶解度，它表明了在一定条件下吸收过程可能达到的极限程度。; 在水温一定而溶气压力不很高的条件下，空气在水中的溶解平衡可用亨利定律表示为：;(2)溶气过程的传质机理; 评价溶气系统的技术性能指标主要有两个，即溶气效率和单位能耗。 溶解于水中的空气量与通入空气量的百分比，称为溶气效率。溶气效率与温度、溶气压力及气液两相的动态接触面积有关。为了在较低的溶气压力下获得较高的溶气效率，就必须增大气液传质面积，并在剧烈的湍动中将空气分散于水。;二、气浮设备的类型与应用;(1)水泵吸水管吸气气浮 利用水泵吸水管部位的负压作用，在水泵吸水管上开一小孔，并安装进气量调计量仪表，空气遂进入水泵吸水管，在水泵叶轮的高速搅拌和剪切作用下形成气水混合流体，进入气浮池。 ;(2)射流气浮 关键设备为射流器。射流器利用喷嘴将水以高速喷出时，在吸入室形成负压，从吸气管吸入空气；当气水混合流体进入喉管段后，空气被粉碎成微小气泡；然后进入扩散段，将动能转化成势能，进一步压缩气泡，增大了空气在水中的溶解度；最后进入气浮池中进行分离。射流器亦可以与加压泵联合供气方式进入溶气罐，构成加压溶气气浮设备。 ;(3)扩散板(或罩)气浮装置 是一种微气泡曝气气浮工艺。压缩空气引入到靠近气浮池底部由粉末冶金、陶瓷或塑料制成的微孔板，并被微孔板的微孔分散成细小气泡，小气泡在上升过程中与入流的悬浮颗粒相粘附，夹带气泡的颗粒则浮升至液面而被去除，经处理后的水由设