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油基钻井液

中国石油大学（北京）

2008年10月

定义及类型

•油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液。

•两种油基钻井液——全油基钻井液和油包水乳化

钻井液。在全油基钻井液中，水是无用的组分，

其含水量不应超过10%；而在油包水钻井液中，

水作为必要组分均匀地分散在柴油中，其含水量

一般为10～60%。

油基钻井液的优缺点

•与水基钻井液相比较，油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙

侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度较小

等多种优点。

•目前已成为钻高难度的高温深井、大位移井、水平井和各

种复杂地层的重要手段，并且还可广泛地用作解卡液、射

孔完井液、修井液和取心液等。

•油基钻井液的配制成本比水基钻井液高得多，并对井场附

近的环境会造成影响。

油基钻井液的发展阶段

类型组分开始使用的特点

时间

有利于防塌、防卡和保护油气层，但

原油作为钻原油1920年前后流变性不易控制，易着火，使用范围仅

井液限于100℃以内浅井

具有油基钻井液的各种优点，可抗

全油基钻井液柴油、沥青、乳化剂及1939年200～250℃高温，但配制成本高，较易

少量水（10%以内）着火，钻速较低

柴油、乳化剂、润湿剂、通过水相活度控制有利于井壁稳定，

油包水乳化亲油胶体、乳化水（10与全油基钻井液相比不易着火，配制成

钻井液～60%）1950年前后本有所降低，抗温可达200～230℃

柴油、乳化剂、润湿剂、可明显提高钻速，降低钻井总成本。

低胶质油包少量亲油胶体、乳化水但由于放宽滤失量，对某些松散易塌地

水乳化钻井液（15%左右）1975年层不适合，对储层的损害较大

矿物油、乳化剂、润湿具有油基钻井液的各种优点，同时可

低毒油包水剂、亲油胶体、乳化水1980年有效地防止对环境的污染，特别适用于

乳化钻井液（10～60%）海洋钻井

油基钻井液的组成

油包水乳化钻井液是以水滴为分散相，油为连续相，并添加适量的乳化剂、润湿剂、

亲油胶体和加重剂等所形成的稳定的乳状液体系。

基油（BaseOil）

一

•在油包水乳化钻井液中用作连续相的油称为基油，目前普遍

使用的基油为柴油（我国常使用零号柴油）和各种低毒矿物

、油。

基•为确保安全，其闪点和燃点应分别在82℃和93℃以上。

•由于柴油中所含的芳烃对钻井设备的橡胶部件有较强的腐蚀

作用，因此芳烃含量不宜过高，一般要求柴油的苯胺点在

油60℃