中南大学计算机辅助制造实验报告.docVIP

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2019-06-06 发布于安徽
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中南大学计算机辅助制造实验报告.doc

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. . 实验一中等复杂零件的数控编程与加工实验过程简述。毛坯装夹机床开机写入程序确立坐标对刀开始自动加工加工完成，取下加工件关机二维零件工作图。 3.加工刀具卡片表 1 V-60A 立式加工中心数控加工刀具卡片序号加工工具刀具号刀具类型主轴转速 S(rpm) 进给速度 F(mm/min) 刀具补偿号及补偿值长度 (mm) 半径（mm） 1 Ф63面铣刀 1 面铣刀 606 242.4 H1 D1 2 Ф16立铣刀 2 平底刀 2387 954.8 H2 D2 3 Ф12键槽铣刀 3 键槽铣刀 3183 1273.2 H3 D3 4 Ф5中心钻 4 中心钻 1145 57.25 5 Ф20钻头 5 钻头 1145 274.8 6 Ф38镗刀 6 镗刀 603 120.6 7 Ф8.5钻头 7 钻头 1348 161.76 8 Ф10丝锥 8 左牙刀 2291 12500 编制数控加工工艺卡片班级机械1107 产品名称或代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称实验装备实验地点工步号工步内容 (mm) 刀具号刀具规格 (mm) 主轴转速 (rpm) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备注 1 粗、精铣上表面 1 Ф63 606 242.4 2 2 粗、精铣台阶面 1 Ф63 606 242.4 5 3 粗、精铣外轮廓 2 Ф16 2387 954.8 15 4 粗、精铣挖槽剩余部分 2 Ф16 2387 954.8 4 5 粗、精铣键槽 3 Ф12 3183 1273.2 6 钻Ф20孔 5 Ф20 1145 247.8 7 扩孔到Ф37 2 Ф16 1790 537 8 镗孔到Ф38 6 Ф38 603 120.6 9 钻中心孔 4 Ф5 1145 57.25 10 啄Ф8.5孔 7 Ф8.5 1348 161.76 11 攻M10螺纹 8 Ф10 2291 12500 加工仿真过程（毛坯：165mm×123mm×40mm) 粗、精铣上表面粗、精铣台阶面粗、精铣外轮廓粗、精铣挖槽剩余部分粗、精铣键槽钻Ф20孔扩孔到Ф37 镗孔到Ф38 钻中心孔啄Ф8.5孔攻M10螺纹加工程序 % O0000(SHIYAN1) (DATE=DD-MM-YY - 24-12-14 TIME=HH:MM - 13:34) (MCX FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验\SHIYAN\SHIYAN1.MCX-5) (NC FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验\SHIYAN\SHIYAN1.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | | H1 ) ( T2 | | H2 | D2 | WEAR COMP | TOOL DIA. - 16. ) ( T9 | | H9 ) ( T5 | 20.25 DRILL | H5 ) ( T6 | | H6 ) ( T4 | 5.0 CENTER DRILL | H4 ) ( T7 | 8.5 DRILL | H7 ) ( T8 | | H8 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-149.3 Y58.998 A0. S0 M5 N108 G43 H1 Z50. N110 Z12. N112 G1 Z.469 F0. N114 X117.8 N116 Y19.666 N118 X-117.8 N120 Y-19.666 N122 X117.8 N124 Y-58.998 N126 X-149.3 N128 G0 Z25.469 N130 Y58.998 N132 Z10.469 N134 G1 Z-.031 N136 X117.8 N138 Y19.666 N140 X-117.8 N142 Y-19.666 N144 X117.8 N146 Y-58.998 N148 X-149.3 N150 G0 Z50. N152 X-46. Y-150.359 Z25. N154 Z10. N156 G1 Z-3.998 N158 X17. N160 G3 X80. Y-87.359 I0. J63. N162 G1 Y84.004 N164 X40. N166 Y-81.946 N168 X0. N170 Y98.52 N172 G3 X-63. Y161.52 I-63. J0. N174 G1 X-126. N176 G0 Z21.003 N178 X-46. Y-150.359 N180 Z6