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污水处理池环氧玻璃钢 衬里施工方案 一、编制依据: 1、 《防腐施工工艺标准》 。 2、 《防腐蚀工程施工操作规程》 。 3、 《玻璃钢设计》 。 根据现场察看原有防腐层漏水,主要原因是穿墙洞封闭 不严实,局部修补玻璃钢涂刷不到位。与原有防腐层加布粘 贴不严实,空鼓等进水使水进入结构,往外渗漏,造成结构 含水, 结构造成破坏。 考虑污水所含有害化学物体, 对钢筋, 混凝土的腐蚀性使结构寿命缩短,由于局部修补新旧玻璃钢 层粘接性能减弱, 质量无长期保证。 若全部玻璃钢衬里施工, 涂层粘接一致,整体性能强,延长使用生命。有渗漏的地方 要用堵漏王进行局部封闭。然后再整体施工用环氧玻璃钢四 布六涂。如条件具备,另推荐使用耐酸砖衬里,效果更好。 供甲方参考。 4、首先排干原有水池中的水,进行晾晒。 5、清理水池周围松动混凝土及旧玻璃钢层,然后用环氧 调成腻子抹平, 用灰刀收光压实, 干后打磨进行下一道工序。 6、全面修补混凝土层后,重新玻璃钢衬里施工。 二、工程概况: 本方案所采用做法为环氧玻璃钢 四布六涂 连续粘贴法施工。 三、施工部署: 1、施工人员配制:(由分部统一领导下作业队下设人员 项目经理:1人 现场主管:1人 安 全 员:1人 技 工:4人 裁 布 工:1人 四、施工准备: 1、 技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求, 与具体施工方案。 2、 材料准备: 环氧树脂 固化剂 T31 二丁脂 化石粉 丙酮稀释剂 玻璃丝布 五、施工技术措施及专业配合: 1、 技术措施: 1.1技术人员应严格按方案对班组进行交底,对施工中发现的问 题应及时解决。 1.2如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题 , 应及时申报。并办理洽商,洽商办理后方可按变更施工。 1.3 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报 验资料并上报检查竣工。 六、对施工现场潮湿问题的处理: 1、由于现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影 响。因此特对现场潮湿问题作如下安排,以保证工程质量、施工的合 理工期及工程施工按计划顺利进行。 2、如需要需配备足够的通风、加温、除湿设备。 3、 现场设专职人员看护,保证设备正常运转。并经常挪动烘烤 设施,以免长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。 4、 当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的 施工作业。 七、施工工艺: 1、工艺流程: 1.1基层清理→高压水枪清洗→环氧砂浆找平→两遍腻子打底→ 涂刷底胶一遍→固化→铺贴四层玻璃布→刷面胶五遍→喷灯烘烤 →修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收 2、作业条件: 2.1施工环境温度为 10-25℃为宜,相对湿度不宜大于 80%,湿度 过大时要加除湿机,温度太低时,应采用升温措施。 2.2 玻璃钢施工前,应严格按设计要求检查上道工序质量,并做 好施工的记录。 2.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整,不能有起壳裂纹等不 合格现象。 3、玻璃钢内衬施工工艺: 3.1 基层清理及烘干后,开始涂刷环氧底料,环氧树脂与稀释剂比 例 45%:使环氧能渗透入水泥内部 5-10mm ,使玻璃钢层牢牢 与混凝土结合。 底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。 底胶固 化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不变色为固化完全。 3.2基层处理合格后,开始玻璃布的铺贴。铺贴玻璃钢布采用浸布 法, 这样可以使玻璃布含胶量均匀, 且含胶量容易掌握在 60%。 3.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向,布茬搭接不小于 5cm ,上 下层布缝错开不少于 5cm ,布茬平直,表面平整。 3.4 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后 的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等 任何缺陷。 3.5 玻璃钢施工完毕后,应保证玻璃钢层的固化,以表面不粘手和 用酒精棉球擦试,棉球不变色为固化完全。 八、质量要求: 1、玻璃钢的贴衬应平整光滑,与基层粘接牢固,无起鼓、无玻璃 纤维外露、无脱层现象。 2、玻璃钢粘贴完工后养护期≥ 7天方可使用。 九、验收程序: 1、工程验收实行三检制。 2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格。 3、 第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序 的不足点加以改正。 4、 在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别 为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。 5、 在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员 密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。 十、施工现场安全保护措施: 1、 现场原资料存放时应注意分区存放, 各存放区间应配备灭火器 具,必要时设围挡防护并设专人看守,设置明显标牌(提示严禁烟 火 。 2、 施工现场严禁吸烟, 禁止使用明火及有电气焊