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检修项目概述:
电解槽内衬结构由底板表面向上依次为:二层65mm厚硅酸钙板、隔热耐火砖,隔热耐火砖上铺177mm厚干式防渗料,安装阴极炭块组,浇注料达到强度后,上方砌耐火砖,然后在其上方砌侧部块,最后进行底部糊、周围糊扎固。
铝电解槽的砌筑工程,是保证铝电解槽施工质量和延长使用寿命的重要环节。施工过程属于槽体隐蔽工程,施工完毕后很难再现其原本面貌,因此我们必须按照设计图纸要求和设计院提供的技术条件严格施工,并做好记录以便作历史的记载和作为查阅工程质量优劣的依据。
二、大修内容
1、拆除上部结构,用天车整体吊走。
2、清理电解槽内电解质、铝渣等剩余杂物。
3、清理完阴极碳块并吊走,清理干净槽壳内原有筑炉物。
4、准备并验收筑炉材料合格后,槽壳检查及按电解槽内衬施工图进行基准放线。
5、槽底部的砌筑(铺石棉板、铺绝缘硅酸钙板、铺轻质保温砖),震实干式防渗料。
6、阴极炭块组的制作,阴极炭块组的安装。
7、堵窗口,砌墙架槽四周浇注耐火浇注料。
8、槽周围耐火砖的砌筑,侧部块的砌筑。
9、扎固(阴极炭块组之间立缝扎固,槽四周围的扎固)。
10、焊接槽沿板。
11→清扫槽体,安装已检修好的上部结构,恢复4根立柱母线上软母线与阳极母线的连接,安装好与电解槽相连接各部分(电路、压缩空气管路、槽上槽连接管路、收尘管路)。
12、交工验收,试车投产。
二.设备大修需要备件、材料及工具
1、施工机具一览表:
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混捏锅
2000L
台
1
2
钢棒与炭块预热炉
12440×4680×1700
座
1
3
阴极炭块组制作卡具
套
8
4
平板车
台
2
5
煤焦油喷雾器
台
1
6
炭块翻转器
钢板自制
套
2
150kg
7
喷射式加热器
台
2
8
炭糊保温箱
2000L钢板自制
台
6
1200kg
9
炭块组吊具
钢板自制
套
2
300kg
10
不锈钢恒温加热片
220V 180W
块
1800
11
砼震捣器
插入式
台
1
12
泥浆搅拌机
JW100
台
2
13
炭块加热箱
钢板自制
个
4
14
往复式平盘振捣器
6500次/min
台
4
15
木耙
无齿长柄单板
个
6
16
方平锹
把
30
17
捣固机
D9
套
35
18
捣固锤
各种型号自制
把
160
19
磨光机
套
2
1200kg
20
埋弧焊机
1000A
台
2
21
红外线测温仪
台
3
22
分气包
Ф273 L=600
台
6
23
氧气乙炔
套
1
24
捣固机
D4
套
16
25
红外线加热板
380V 1800W
块
293
26
保温帆布
15m×20m
块
5
27
靠尺
6m
根
4
28
靠尺
4m
根
4
29
炭块组装平台
钢板自制
套
2
4000kg
30
加热炉电炉丝
Ф50
m
180
项目
名称
单位
单台数量
标准
规格
材料单价
单台价格
1
普通硅酸钙板
m3
2.5
130号
600×300×65mm
1390
3475
2
高温硅酸钙板
m3
2
170号
600×300×65mm
1910
3820
3
轻质保温砖
T
2.85
GB3994-83
230×114×65mm
1100
3135
4
高铝砖
T
0.4
LZ-65
230×114×65mm
1000
400
5
防渗料
T
12
BF-II
750
9000
6
重质浇注料
T
5
1000
5000
7
耐火土
T
0.05
N-1
400
20
8
石棉绒
t
0.05
2100
105
9
石棉灰
t
0.05
1200
60
10
小计
10850
25015
11
底部碳块
T
16.16
GB8744-88
3250×515×450mm
6050
97768
12
侧部碳块
T
2.388
GB8744-88
550×400×115mm
5200
12418
13
侧部碳块
T
0.108
GB8744-88
550×265×115mm
5200
562
14
粗缝糊
T
4.6
BSZH
4100
18860
15
钢棒糊
T
1.4
BSGH
4100
5740
16
小计
24650
135347
17
合计
35500
160362
2、大修材料及备件表
设备大修工期安排
大修计划时间为单台槽20天,合金车间负责拆除上部结构,用天车整体吊走,清理电解槽内电解质、铝渣等剩余杂物,用时5天。筑炉安装公司负责清理完阴极碳块并吊走,清理干净槽壳内原有筑炉物,准备并验收筑炉材料合格后,槽壳检查及按电解槽内衬施工图进行基准放线,槽底部的砌筑(铺石棉板、铺绝缘硅酸钙板、铺轻质保温砖),震实干式防渗料,阴极炭块组的制作,阴极炭块
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