dcs控制说明.docVIP

WORD格式-专业学习资料-可编辑 --学习资料分享---- 操作站I/O信号传递现场设备下位机现场控制单元控制站通信网络服务器上位机中控室 操作站 I/O信号传递 现场设备 下位机 现场控制单元 控制站 通信网络 服务器 上位机 中控室 DCS系统包括控制节点、操作节点、通信网络。控制节点包括控制站，通信接口。操作节点包括工程师站，操作员站，服务器站，数据管理站。通信网络包括管理信息网，过程信息网，过程控制网，I/O总线。 控制站硬件包括机柜，机笼，供电，卡件。机柜包括机笼、交换机、电源模块、端子板、卡件。机笼分为电源机笼和卡件机笼；卡件包括主控卡、数据转发卡、I/O卡件及端子板。 现场接线箱里面包括接线端子和接线端子排。 DCS的硬件体系结构　　考察DCS的层次结构，DCS级和 控制管理级是组成DCS的两个最基本的环节。　　过程控制级具体实现了信号的输入、变换、运算和输出等 分散控制功能。在不同的DCS中，过程控制级的控制装置各不相同，如过程控制单元、 现场控制站、过程接口单元等等，但它们的结构形式大致相同，可以统称为 现场控制单元FCU。 过程管理级由工程师站、操作员站、管理计算机等组成，完成对过程控制级的集中监视和管理，通常称为操作站。DCS的硬件和软件，都是按 模块化结构设计的，所以DCS的开发实际上就是将系统提供的各种基本模块按实际的需要组合成为一个系统，这个过程称为系统的 组态。　　(1) 现场控制单元　　现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方，其高度 模块化结构可以根据过程监测和控制的需要配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。　　现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与 控制管理级之间采用总线连接，以实现 信息交互。　　现场控制单元的 硬件配置需要完成以下内容：　　插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件（CPU插件）、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备；　　硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段，DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。　　硬件安装 不同的DCS，对于各种插件在插件箱中的安装，会在 逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外，现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种，所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中，但更多的时候时需要可扩展的结构形式，即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出 扩展单元，相互间采用总线连成一体。　　就本质而言，现场控制单元的结构形式和配置要求与 模块化PLC的 硬件配置是一致的。　　(2)操作站　　操作站以来显示并记录来自各控制单元的过程数据，是人与生产过程 信息交互的操作接口。典型的操作站包括主机系统、显示设备、键盘输入设备、信息存储设备和打印输出设备等，主要实现强大的显示功能（如模拟参数显示、系统状态显示、多种画面显示等等）、报警功能、操作功能、报表打印功能、组态和编程功能等等。　　另外，DCS操作站还分为操作员站和工程师站。从系统功能上看，前者主要实现一般的生产操作和监控任务，具有数据采集和处理、监控画面显示、故障诊断和报警等功能。后者除了具有操作员站的一般功能以外，还应具备系统的组态、控制目标的修改等功能。从硬件设备上看，多数系统的工程师站和操作员站合在一起，仅用一个工程师键盘加以区分。 1、人机界面，操作员站、工程师站、历史站，俗称上位机，用于操作设备，监视参数，系统组态，历史记录等；2、DPU，俗称下位机，用于执行系统逻辑、运算并发出指令；3、I/O模件，用于收集现场一次设备、元件的参数，硬接线实现，分模拟量和开关量等；4、继电器柜，用于执行DPU的指令，如设备启停等；5、系统电源柜，用于DCS系统电源供给，双路；6、数据高速公路，同轴电缆或双绞线，用于数据传输；7、数字交换机，用于联系上位机和下位机的枢纽； 主要包括：现场监测站、现场控制站、操作员站、工程师站、上位计算机、通信网络 现场监测站直接与生产过程相连接，实现对过程非控制变量进行数据采集。它完成数据采集和预处理，并对实时数据进一步加工，为操作站提供数据，实现对过程变量和状态的监视和打印，实现开环监视，或为 控制回路运算提供辅助数据和信息。 现场控制站也直接与生产过程相连接，它的功能比现场监测站更强，不仅要对控制变量进行检测、处理，还要输出控制信号驱动现场的执行机构，自主实现生产过程的 闭环控制。 操作员站简称操作站，是操作人员进行过程监视、过程控制操作的主要设备。操作站提供良好的人机关互