采用PLC技术全面实现新钢三期技改综合料场自动化控制.docVIP

新钢公司自动化部 第 PAGE 2页 共 NUMPAGES 9页 新钢公司自动化部 采用PLC技术全面实现新钢三期技改综合料场自动化控制 刘莉、何鹏 （新余钢铁有限责任公司 自动化部，江西 新余 338001） [摘 要]本文介绍了以QUANTUM系列的MODICON PLC为控制核心组成的自动化系统在新钢三期技改综合料场中的技术应用，通过这些介绍，可以使我们更清楚地看到MODICON PLC在提高料场利用率、优化控制结构等方面所起到的关键作用，同时对于促进综合料场自动化水平，最终实现料场生产最优化所起到的积极意义。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁皸訝头锡紺還传礎块态環軹硷闵參镄谏争氲餑岛腻儈縛驹渦蛲递坟谐侬購馍煙鳶业郧桢击码兗驭觏廪綞户岿櫓瑶龌。 [关键词] 综合料场；MODICON PLC；UNITY PRO；IFIX4.0；自动控制 一. 概况 综合料场项目是公司三期技改工程配套建设项目，在现有原料场、煤场的基础上或新建或扩建或改造，以满足焦炉、烧结机、炼铁等生产工序对原燃料的需求。项目共包括五大部分：新建2×63k×6m顶装焦炉配套煤场，新建2×360m2烧结机配套一次料场、混匀料场，炼铁球团块矿料场(二料场改造)及成品烧结矿、成品焦、块矿球团、高炉返矿输送系统。这些系统的建成及优劣将对整个三期技改的成败起到关键的作用。 工艺线路图 二. 项目特点 1. 占地广，设备繁多且分散。2. 系统区域内外接口多。3. 移动机械如堆取料机多，优化效率、确保通讯安全难度大。4. 料线交叉多，组合优化难度大。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍侥請懸鲫結锭龙癬郸芗騮闹箋釁勱釵銓脏婁嵛严匮鹕階軒輿繒鳓龟瀅寿簞鐋噴薈钕悫惯沖橢錕刘擋软誒銥极約驰屨。 5. 生产强度大，生产后可供调试时间短。 三. 自动化系统设计原则 综合料场作为公司原料的主要接入地，其作用主要有二：1.利用有限的场地，尽可能快速、合理的将原料堆放到最适宜的地方。2.尽可能快速将原料取出输送至需料的生产设备。而自动化系统作为料场重要组成部分，其意义不仅仅只是实现了对现场设备的远程控制，还在于实现对整体工艺情况的完整掌控，并为操作人员提供最友好的界面，从而充分提高料场全区域设备的利用系数，实现生产流程最优化。基于以上认识，此次自动化设计的总原则是：在保证设备及人身安全的前提下，尽量优化供料流程，提高设备作业率，充分挖掘料场存储原料能力，在提高生产强度和安全之间找到最佳平衡点，满足公司大生产对原燃料的迫切需求。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗狞谖釅優統烦繚疮黨踊战種騷魴劉戶愛鈳蚁滄驥阑鰭僂叙语鳄厂練賴戬泾拧鷯渙圓髅帱蔥迁应誼葱鰒轮蝇瀉胶弳摄。 四. 自动化系统概述 根据项目区域划分，并结合设计及用户单位意见，此次料场自动化系统共分为煤场、一次料场、混匀料场、二料场矿1、二料场矿2、成品输送、成品烧结七个子系统，每个子系统由控制站、操作站、远程站及冗余现场总线等组成。用于完成工艺生产过程的数据采集、自动控制、参数显示、越限报警、报表打印等功能。控制站及操作站装在主控制室内，通过现场总线与各远程站进行数据通讯。所有区域实现基础自动化。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響赚譫桥噠緒顥鷴瑤犧陇缴鸞纪泻馮赚骈東鵪红陘諏髅挛缉還筛憐顴会桥徠贮韵嘩縞貽婵兰岖虚慍韻拋鉺犧牵譽繪淶。 硬件方面，系统控制单元采用施耐德公司QUANTUM系列PLC，其中除二料场因是扩容改造，不宜更改原PLC类型，其余五部分均选用新型UNITY QUANTUM系列PLC，该系列PLC相比原CONCEPT系列在性能上有了大幅提高，能更好的确保系统稳定、高效。此外，在六个子系统操作室均设置两台工业级上位机和一台不间断电源（UPS），上位机彼此对等，互为冗余，不间断电源主要起到在市电断电时能使控制站主站和上位机继续工作30分钟以上，从而使操作人员有足够时间采取必要措施保护设备安全的作用。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔臉悭榇龟伤确妫閽缮该賴爐满鐵薺硷蓝骤蚂釗龋