大采高综采工作面过冲刷带及更换支架技术应用研究王福平闫志青.doc

PAGE 6 - 大采高综采工作面过冲刷带及更换支架技术应用研究 王福平 闫志青 （大同煤矿集团云冈矿，山西省大同市，037017） 摘 要 针对大同云冈矿大采高工作面过地质构造和局部更换支架的难题，通过预测冲刷带的走向，分析矿压对支架的损坏影响，对比了布置“刀把子”运输顺槽过冲刷带大搬家更换支架方案，与“梭形搬家切巷”直接推进小搬家更换支架的方案，并对切巷锚杆+锚索梁+锚索组+网+单体柱联合支护、大断面更换支架工艺和工作面与切巷贯通前后的通风系统等安全技术进行了详细论述。实践表明：采用“梭形搬家切巷”直接推进小搬家更换损坏支架技术工期短、掘进工程量少，节约了支护材料和避免了煤柱损失，现场的顶板、通风、机电设备操作、施工工艺都实现了安全有效控制。 关键词 大采高 冲刷带 复杂地质条件 更换支架 梭形切巷 支护 同煤集团云冈矿目前主采煤层为侏罗纪12#层，布置厚煤层大采高综采面，使用MG800/2040-WD采煤机、ZZ9900液压支架和SGZ-1000/1050刮板输送机开采，采高4.3～4.5m。由于工作面开采深度近300m，采场空间大，顶板坚硬，煤体结构不稳定，节理层理较发育、矿压显现强烈、高瓦斯等情况 地质条件和过冲刷带概况 1.1 工作面地质条件 408盘区8814工作面开采走向1648.5m，倾向150m，煤层厚为3.5～6.0m，局部含夹石；基本顶厚13.67～24.6m，灰色中粉砂岩互层，本工作面的西部和东部以中砂岩为主，中部以粉细砂岩互层为主；直接顶厚7.14～14.1m 1.2 冲刷带概况及影响 12#层8814面开采过程揭露工作面走向193～390m范围五条冲刷，程度不等，位置逐步向头部移动，其中影响最严重的1条冲刷在22#架处，煤层最低时厚1.78m，其他4条冲刷分别位于35#架处、38～42#架、49～50#架、74～76#架处。其中工作面11～35#、38～42#架间冲刷为白砂岩，49～51#、74～76#架间冲刷为深灰色砂岩， 过冲刷带期间，由于进度缓慢，顶板多次强烈来压，对工作面支架造成压架和结构的严重损坏。经过多方案论证，决定采取在预定位置新开搬家切巷过冲刷带同时撤换其中10个严重损坏支架（主要掩护梁及主顶梁断裂、立柱穿破顶梁等）的技术方案。 2 过冲刷带与更换支架切巷的方案设计 2.1 布置“刀把子”过冲刷带方案 在冲刷带大面积揭露初期，对生产影响严重，进度缓慢，且推进方向冲刷带走向和影响范围不明确，经研究分析，为躲避冲刷范围，制定了第一套过冲刷带更换支架方案。即布置“刀把子”工作面法。在8814工作面5812巷382米处掘一宽8.4m长74米的搬家切巷，和在350m处掘一宽2.4m长74m的胶带运输巷后，再向8814工作面5814巷方向掘一长350m的辅助皮带运输巷，将8814工作面2814巷74米范围支架搬家至8.4m切巷，再将8814工作面5814巷内支架继续推进至8.4m切巷位置进行工作面和设备对接。 2.2 新开搬家切巷过冲刷带及更换支架的方案 随着工作面推进，冲刷带范围煤层厚度逐渐变高，受冲刷带影响的范围逐渐变小，但工作面前半部支架损坏严重，必须及时更换支架。第一次方案的已不适应，经调整，决定在走向390处掘一“梭形”搬家切巷，并在对应位置提前摆放10个需更换的支架，工作面采取直接继续推进至搬家切巷更换支架。 “梭形”搬家切巷的设计：开口出宽6m，中段8.4m宽，巷道尾端宽2.5m。如图2所示。这样设计的优点是，既满足了换支架、衔接运输机的要求断面，根据溜子的弯曲度在不影响更换支架的情况下设计减少了掘进巷道的工程量，且有利于搬家切巷顶板管理。 2.3 搬家切巷支护 （1）切巷初始支护：锚索梁、锚索组、锚杆钢带铺单层金属网联合支护。 （2）液压支架和单体柱支护：10个更换新支架提前运到到更换支架位置升起，切巷共支设单体液压支柱（排、间距0.8×0.8m）750根。 （3）锚索组支护：在搬家切巷内紧贴采空区侧煤壁每隔1.75m打一组锚索组，每一锚索组由两根8.0m锚索组成。 （4）在搬家切巷贯通期间搬家切巷内（20～50#架处），共补充锚索组20组。 图1 工作面过冲刷带第一次方案平面图 图2 工作面过冲刷带修改方案平面图 支护说明： 1）8.4m宽切巷段：距切巷采空区侧帮13米开始铺设双层菱形金属网；其余切巷段：距切巷采空区侧帮5米开始铺设双层菱形金属网；8.4m宽切巷段：距切巷采空区侧帮6.9m、6.1m、5.3m、4.5m、3.7m、2.9m、2.1m、1.3m、0.5m处共布置9排锚索，在每一被更换支架上方架设3排锚索梁；8.4m--6.0m切巷段：距切巷采空区侧帮2.9m、2.1m、1.3m、0.5m米，共布置4排锚索；其余切巷段：距切巷采