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大剂量堵水、调剖、调驱现场施工安全操作规程
本操作规程适用于大剂量堵水、调剖、调驱现场施工,目的是确保施工人员安全,配制堵剂达到产品质量标准,保证措施井施工效果。要求全体参加施工人员严格按照本规程施工,各个岗位相互配合,尽职尽责。
1 、施工准备
1.1、接到施工任务后,由公司总经理或项目经理组织措施井施工准备会,由公司领导、项目经理、市场部业务员(业务经理)、现场施工人员参加。
1.2、项目经理要落实油井基础数据:包括油层数据、油井数据、注汽参数、生产数据。阅读施工设计:设计量、操作规程、井身结构、施工程序。
1.3、根据施工设计堵剂量,准备生产所需原料、数量;确定外雇民工人数:配液2人,放液1人。连续配液4人,电工和维修各1人;定配合车辆:吊设备1吊2卡,拉水(堵剂)罐车1—3台,调剖泵或泵车1台;
1.4、关于外雇价格:制定外雇车辆租用合同,执行合同价格上下10%浮动价。同时,储备备用外雇车辆。
1.5、劳动保护:工服、工鞋、安全帽;清水桶、药布等;
1.6、准备会要明确施工任务,明确施工计划,明确岗位分工,现场由项目经理全权负责,其他人员积极配合,谁的责任谁负责。
2 、现场设备
2.1、现场施工设备:15m3配液池2个(代搅拌机),潜水泵2台,泥浆泵1台(1台备用),调剖泵1台,35Mpa高压管线20m,4吋泵吸液管1根,2吋软管线100m,50m3储水罐1台,照明灯1个,电缆线若干米;10m2值班房1个,简易床4个,必备电笔、扳手、管钳等;
2.2、设备吊运:吊运前设计好现场摆放位置,设备吊运顺序,先大后小的原则;注意事项:(1)系牢绳索,起吊时远离起重物;(2)吊放要平稳,严禁起重物高于人体时靠近,注意起重物挤压手脚;(3)关牢车厢板,超高设备要用绳加固;(4)运输途中注意路况,电线、障碍物、桥涵等;控制车速,尤其是坡路、弯路,防止设备掉落伤人或损坏;(5)项目经理要亲自指挥,全程跟踪。
2.3、设备安装与调试:按设计好的现场摆放位置一次就位,具体要求:(1)泵距井口6m,与配液池、水罐并列排放;(2)放调剖泵的地面要水平,泵底座要着地;(3)连接低压管线:潜水泵排液管线,泥浆泵排液管线,确保无滴漏。高压管线:泵出口必须紧固螺丝,井口卡瓦带紧螺丝,用大锤砸实,再上紧螺丝,确保25Mpa不刺不漏。(4)检查一遍井口油套管阀门是否关紧;(5)由电工接好照明、潜水泵、泥浆泵等电源,并检查电缆有无破损,线头连接是否牢固;(6)调剖泵主动力电缆,由井场电源盒接出,由油田电工接主电缆电源,引到调剖泵配电箱内,再由该配电箱返出一根电源线到配液池子上的配电箱,分配给搅拌机、泥浆泵、潜水泵、照明用电,并由对应的控制按钮控制。(7)项目经理同电工共同检查一遍电路,确定没有任何问题后送方可送电。(8)试泵:一台泵试完正常,再试另一台泵;同时检查电路有无打火,泵工作是否正常。
2.4、设备维护与保养:为了保证现场施工的顺利进行,必须加强平时和施工期间的维护与保养,分三个方面:(1)电机、电器元件、电线电缆;(2)各种规格的高低压管线;(3)潜水泵、泥浆泵、调剖泵、;
2.4.1、电机、电器元件、电线电缆:项目经理与电工在试泵前检查一次,施工期间每天检查一次;检查所有电机运行期间是否机体发热,声音是否正常;雨季要用塑料盖好配电箱,电机接线柱用塑料布包扎防止进水;损坏或老化的电线、电缆要提前申请及时更换;潜水泵外接电缆,接头必须用防水胶布包扎紧密;
2.4.2、潜水泵、泥浆泵、调剖泵:每天查看调剖泵液压油油位,低于标线及时补充液压油;2小时观察调剖泵上液、排量情况,判断凡尔是否封闭严实,决定是否扒泵;调剖泵换向是否灵活;泥浆泵轴承润滑,搅拌机上面的减速机机油是否充足,适时补充或更换;
3 、药品摆放
3.1、塑料代包装的药品:地面铺塑料布或垫高30cm,摆放整齐,成正方形或长方形,塑料布遮盖严实。使用时从某端一落一落取用,空代回收捆好摆放在旁边。
3.2、桶装液体药品:装卸要轻拿轻放,禁止从卡车直接推落地面。桶口朝上,行列整齐摆放。桶外泥土污物用水冲洗干净,空桶拧好桶盖放回原处。
4 、堵剂配制
4.1、开启水泵向配液池子供水,以每次配制10m3计算,当水位达到30%时投放药品,同时开启搅拌机。
4.2、在向配液池子放水的同时,准确称量所需药品,并放到加药平台上,按先加交联剂后加PAM的顺序加入。夏季通常最后加入(甲)物质。
4.3、PAM通过加药漏斗均匀加入,控制加药速度,在达到水位线前加完。
4.4、如需添加固相物质时,为了控制总配制堵剂量不超过刻度线,须提前加入各种药品,留出足够时间加入固相物质。
4.5、确定各种药品是否按配方比例加入,液位达到刻度线后,关闭供水泵开关,再继续搅拌10min,添加固相物质增加搅拌时间至20min。
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