压铸机操作规程(冷室).docVIP

第二部分 操作规程 压铸手册 PAGE 1 压铸机操作规程 第一节 卧式冷室压铸机的操作规程 随着汽车工业、电子通讯、家用电器和儿童玩具的高速发展，冷室压铸机自动化程度也不断得到提高，目前的卧式冷室压铸机已可以实现压铸循环整个工艺过程的全自动化，如安全门用气动或电动控制实现自动开门、关门；合金液自动浇注；压铸机黄油/机油自动给油润滑；取件机械手自动取出铸件；压铸模具的冷却、加热、保温及喷涂的自动控制。这一系列柔性生产单元通过主机的电脑联网在一起来达到统一控制和管理的目的。力劲集团公司生产的卧式冷室压铸机已实现了这统一控制管理系统，它采用独立的电脑控制箱来控制机器各动作，配以单色或彩色显示屏，对各种动作的工作压力、工作流量及时间采用人机对话模式来设定参数进行调整，机器各操作工序间设置有联锁安全机构和自我诊断功能，在工作中发生故障或违反操作规定时能及时报警并在显示屏上显示故障原因，以利操作人员及时予以纠正恢复正常生产秩序。 卧式冷室压铸机操作方式分为自动、手动两种。在正常生产中采用自动循环操作方式，在调试或维修过程中采用手动操作。下面以力劲集团公司生产的DCC400冷室压铸机为例，介绍冷室压铸机的操作方法和步骤。 2 一、一般卧式冷室压铸机的操作规程 一般卧式冷室压铸机的工艺参数的设定和调整采用拨码方式（高档机采用触摸屏方式），下面以力劲集团公司生产的DCC400卧式冷室压铸机为例，分电箱控制面板、操作面板、手动操作、自动操作、运动动作条件五个方面介绍其操作方法和步骤。 1.电箱控制面板的功能 1）电箱控制面板的位置和功能设置如图1和图2所示。 图1 DCC400电箱控制面板的位置和机前操作面板的位置 图2 DCC400电箱控制面板功能设置 10 2）电箱控制面板的各功能设置的说明如下表所示： 序号 名称 状态 功能 1 储能时间拔码 二速、增压完成后,液压系统对储能器进行压力补偿的时间。 2 锤头润滑 非手动状态下，设定回锤几次，进行锤头润滑。 3 锤头润滑次数 非手动状态下，回锤次数达到设定值时开始锤头润滑的次数。 4 顶出延时 从开模到位至顶针顶出开始之间的时间。 5 顶回延时 从顶针顶出到位后至顶针顶回开始的时间。 6 顶针次数 每个自动循环周期顶针顶出的次数。 7 开模时间 射料完成到开模动作开始的时间。 8 射料时间拔码 从射料开始到锤头开始回位的时间。 9 计数器 统计自动循环周期的次数。 10 计数器开关 OFF 不允许计数器计数。 ON 允许计数器计数。 11 调模压力拔码 调节调模动作时油路的压力。 12 锁模压力拔码 调节锁模动作时油路的压力。 13 低压压力拔码 调节低压锁模动作时油路的压力。 14 开模压力拔码 调节开模动作时油路的压力。 15 顶针压力拔码 调节顶针动作时油路的压力。 16 总压力拔码 调节系统油路的压力。 17 压力指示电流表 指示各种动作状态时，比例压力阀工作电流的大小（即压力大小指示）。 18 增压选择开关 不选 在自动循环周期中，不执行增压动作。 选择 在自动循环周期中，执行增压动作。 19 射锤选择 不选 锤头射料结束，待射料时间到即回锤。 选择 锤头射料结束，待开模同时，锤头继续向前至离开射料吉制后停止直到顶针回位，锤头返回。 20 抽芯1选5择开关 不选 在自动循环周期中，没有抽芯1动作程序。 选择 在自动循环周期中，有抽芯1动作程序。 21 抽芯2选择开关 不选 在自动循环周期中，没有抽芯2动作程序。 选择 在自动循环周期中，有抽芯2动作程序。 22 抽芯1选择 锁模后 锁模到位后进入，开模前复位，复位后顶针方可顶出。 锁模前 锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。 23 抽芯2选择 锁模后 锁模到位后进入，开模前复位，复位后顶针方可顶出。 锁模前 锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。 24 温度自动控制开关 ON2（手动开关） 手动起动熔炉加热系统。 OFF 停止。 ON1（时间自动开关） 能按设定的时间（24小时）起动熔炉系统。 25 温度控制表 按预先的设定值对熔炉温度进行自动控制。 26 工作指示灯 暗 表示该功能没有操作。 亮 表示该功能正在操作。 2.机前操作面板的功能 1）机前操作面板的位置及功能设置如图1和图3所示。 图3 机前操作面板功能设置 2）机前操作面板按钮/旋钮功能说明如下表所示： 1 电源旋钮 OFF 灯暗，控制电源切断。 ON