受话器产品工艺及常见问题分析.ppt

受话器生产工艺简介 及常见问题分析;; 一、 电声器件概述;二、受话器类别;三、受话器原理;三、受话器原理;受话器主要由三个部分组成: 振动部分、磁路部分、腔体部分;受话器主要组成零件:;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;四、受话器简介;1、绕线： 问题点： 电阻偏差、音圈变形、散线、音圈参数不符合要求 问题点分析：绕线模未调整到位，酒精配比较稀，绕制参数不对。 改善措施： A：在调试时，阻值未调整至可控范围中间值 B、酒精配比严格按照要求配置。 C、对音圈粘结力检验、对音圈电阻进行测量。 D、严格按照执行首件检验，确认音圈参数符合产品要求。 E、定期对绕线模进行清洁，要求每天清洁。 F、定量（20万音圈）对绕线模进行全面检测。;2、焊接工位： 问题点： 虚焊、不通、 问题点分析：漆包线的漆包层没有烫破或者是引线被烫断，焊接停留时间不够或者过长，焊接温度过高或过低。 改善措施： 1、严格按照SOP和QC工程图要求标准作业管控。 2、焊接温度控制、锁定不让员工随意调节温度。 3、焊接方法、焊接时间;3、听音工位： 问题点： 音沙、不通、音小 音沙分析：在零件尺寸符合设计要求的情况下 A、磁钢、极板、主体胶合错位，导致与振动板音圈碰撞引起音沙。 B、振动板音圈与音膜胶合错位，导致与振动板音圈碰撞引起音沙。 C、振动板系统或磁路系统内部存在颗粒状异物，振动后碰撞引起音沙。 D、振动板音圈音膜胶合脱落，引起引起音沙。 E、磁钢极板脱落导致音沙。 改善措施：1、各工序按照SOP和QC工程图要求标准作业管控。 2、现场严格符合7S标准。 3、胶水胶量的管控;不通分析：其主要原因为开路 A、引线断：焊点断线、虚焊、槽口断线、振动板引线断 焊点断线：焊接温度过高，导致引线氧化断线。 虚焊：烙铁温度不够、焊接手法问题、焊点质量差 槽口断线：分线时引线挂角、点槽口胶针头划伤引线。 振动板引线断：引线弧度异常、引线划伤、损伤 音小分析： A、磁性能不够（充磁不饱满） B、短路（焊接连点）;4、测试灵敏度： 问题点：灵敏度低、灵敏度高 灵敏度低：A、音圈部分烧短路或局部短路 ，B、磁性能不够 改善措施：1、各工序按照SOP和QC工程图要求标准作业管控。 2、选择正确牌号磁钢 3、充磁电压是否正确 4、控制充磁时间，等充磁电压恢复后 再进行充磁 灵敏度高：磁性能强，音圈圈数多，膜片韧性不够;5、测试失真： 问题点：曲线失真 问题点分析：A、音圈卡死在磁路里；B、音圈或膜片被胶死；C、声孔被堵住；D、引线被拉直；F、膜片变形；E、膜片上或者磁路间有大的异物；G??膜片受损或者韧性不够；J、胶量过多溢到R边。 改善措施：1、各工序按照SOP和QC工程图要求标准作业管控。 2、现场严格符合7S标准。 3、胶水胶量的管控。;六、效 率 提 升;Thanks!