20XX年数控加工工艺基础知识.pptVIP

;一、基本特点;数控加工工艺的基本特点 1．内容十分明确而具体 数控加工工艺必须详细到每一次走刀路线和每一个操作细节，即普通加工工艺通常留给操作者完成的工艺与操作内容(如工步的安排、刀具几何形状及安装位置等)，都必须由编程人员在编程时予以预先确定。 ;2．工艺工作要求相当准确而严密 数控机床虽然自动化程度高，但自适应性差，它不能像普通加工时那样可以根据加工过程中出现的问题自由地进行人为的调整。所以，在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节，尤其是对图形进行数学处理、计算和编程时一定要力求准确无误。; 3．采用多坐标联动自动控制加工复杂表面 对于一般简单表面的加工方法，数控加工与普通加工无太大的差别。但是对于一些复杂表 面、特殊表面或有特殊要求的表面，数控加工则采用多坐标联动自动控制加工方法，其加工质量与生产效率是普通加工方法无法比拟的。 ;4．采用先进的工艺装备 为了满足数控加工中高质量、高效率和高柔性的要求，数控加工中广泛采用先进的数控刀具、组合夹具等工艺装备。 ;5．采用工序集中 由于现代数控机床具有刚性大、精度高、刀库容量大、切削参数范围广及多坐标、多工位等特点。因此，在工件的一次装夹中可以完成多个表面的多种加工，甚至可在工作台上装夹几个相同或相似的工件进行加工，从而缩短了加工工艺路线和生产周期、减少了加工设备、工装和工件的运输工作量。 ;二、主要内容 1.选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工内容。 2.对零件图样进行数控加工工艺分析，确定加工内容及技术要求。 3.具体设计数控加工工序，如工步的划分、工件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等。 4.处理特殊的工艺问题，如对刀点、换刀点的选择，加工路线的确定，刀具补偿等。 5.处理数控机床上部分工艺指令，编制工艺文件。 ;;单位名称;示例一:;示例二:;单位 ;二、数控刀具卡片表 数控加工时，对刀具的要求十分严格，一般要在机外对刀仪上预先调整刀具直径和长度。刀具卡反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等。它是组装刀具和调整刀具的依据。如下表所示: ;填写数控刀具卡片表 还有一种与工序卡片紧密联系的数控刀具卡片表,采用 下表所示的形式。 ; 填写数控刀具卡片表;三、机床调整单;四、数控加工程序单 在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等）。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示。不同的机床可以采用不同的图例与格式，下表为一种常用格式。 ;;本资料来源;的基本撒即可都不恐怖方式;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;房间号房管局的设备房间都是不放假肯德基封号开始交电话费的看法;的发送给对方是个梵蒂冈贵航股份很反感发给很反感很反感好;第三个梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈所发生的发送到各回各家华工科