除险加固工程溢洪道混凝土缺陷处理技术要求.doc

PAGE PAGE 20 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 总 则 1 2 混凝土裂缝处理 2 2.1 裂缝分类 2 2.2 裂缝检查 2 2.3 检查成果资料 4 2.4 裂缝处理措施 4 3 蜂窝麻面处理 11 3.1 结构表面不平整度要求 11 3.2 蜂窝麻面检查 11 3.3蜂窝处理措施及要求 12 4 结构表面碳化处理 13 4.1喷涂材料及性能 13 4.2 施工工艺 14 4.3 施工注意事项 15 4.4 施工质量标准 15 5 溢流面涂刷CW混凝土表面防护材料 16 5.1 防护范围 16 5.2 主要性能和环保性能指标 16 5.3 CW混凝土表面防护材料的施工 17 5.4 CW混凝土表面防护材料施工质量标准 19 6 竣工资料和工程验收 19 7 劳动及环境保护 20 8 施工安全控制 20 1 总 则 1.0.1 本技术要求适用于##水库除险加固工程大坝左岸溢洪道及 1.0.2 溢洪道混凝土缺陷处理施工前应适当降低水库水位 1.0.3 1.0.4 混凝土缺陷处理工程所用的风、水、电供应必须可靠，必要时宜设置专用管路和线路，并有备用水源和电源。 1.0.5 混凝土缺陷处理工程应制定妥善的环保和劳动安全措施。钻渣、污水和废浆等不得随意排放。 1.0.6 裂缝处理和结构表面缺陷处理应在 1.0.7 2009年汛前应完成闸墩的混凝土缺陷处理工作。 1.0. 1.0.9 1.0.10 1.0.11 2 混凝土裂缝处理 2.1 裂缝分类 按大体积混凝土和非大体积钢筋混凝土结构所产生的裂缝性质及对结构安全影响程度进行分类。 （1）大体积混凝土裂缝分类: I 类: 表面缝宽δ0.2mm, 缝深h30c Ⅱ类: 表面缝宽0.2mm≤δ0.3mm, 缝深 30cm≤h10Ocm。 Ⅲ类: 表面缝宽0.3mm≤δ0.5mm, 缝深10Ocm≤h 50Ocm。 IV类: 贯穿裂缝，一般缝宽δ≥0.5mm, 缝深h≥500c （2）钢筋混凝土结构裂缝分类（包括闸墩）: Ⅰ类：表面缝宽δ ＜ 0.2mm, 缝深h＜10cm； Ⅱ类：表面缝宽δ ≤ 0.2mm，10cm≤缝深h＜1/4结构厚度； Ⅲ类：0.2mm ≤ 表面缝宽δ＜0.25mm， 1/4结构厚度≤缝深h＜1/2结构厚度； Ⅳ类：表面缝宽δ≥0.25mm ，缝深≥1/2结构厚度。 2.2 裂缝检查 混凝土裂缝检查采用外观普查、钻孔压水（压风）检查和超声波检查相结合的综合检查方法，检查项目包括缝宽（表面缝宽）、缝深、缝长、裂缝方向、所处部位、及缝面是否渗水、溶出物等。 （1）外观普查 先用人工对坝顶溢洪道和左岸溢洪道各部位裂缝发育情况进行仔细检查，逐一编号，并做好标记，再用测缝仪测量裂缝宽度，对其产状进行素描并绘制成图表。 （2）钻孔压水（压风）检查： 对一般裂缝，可采用钻孔压水（压风）法检查裂缝深度，沿裂缝走向每隔2m～3m，在裂缝一侧或两侧以不同倾角打斜孔穿过缝面（穿过缝面不小于 0.2m）,进行钻孔压水（压风）检查。钻孔直径为56mm。对于干缝采用压风检查，风压0.15MPa ～0.2MPa；对于湿缝，采用压水检查，压水压力0.2MPa～0.25MPa。压水（压风）压力可根据现场情况进行调整。若压水（压风）裂缝表面出水（风）, 说明钻孔过缝且缝深大于钻孔穿过缝的垂直深度；若出现表面无水（风）冒出的钻孔 压水（压风）过程中，应密切注意钻孔与缝面连通情况及外漏情况等。 （3）超声波检查： 对于初步判断为Ⅲ类和Ⅳ类的裂缝，应布置2组～3组钻孔进行超声波检查裂缝深度，每组为2个检查孔，分布在裂缝两侧，距缝50cm～80cm，孔距100cm～160cm，钻孔孔径根据超声波探头大小确定，一般应不小于φ56mm。钻孔孔向和裂缝平行，对于水平面出露的裂缝，检查孔为铅垂孔，对于侧（立）面出露的裂缝，检查孔应布置成向下倾斜10°～15 在裂缝一侧，距检查孔100cm～160cm处，另需布置一个检测对比孔。进行有无裂缝声波对比。测试时，先进行无缝的声波测试，然后再进行跨缝的声波测试。测试前钻孔应冲洗干净，并灌满清水。测试时探头在孔内自上而下每20～30cm移动一次。经过波幅的对比变化判定其缝深。 2.3 检查成果资料 各部位的混凝土裂缝经检查后，要求准确提供正式成果资料，检查成果应包含（但不限于）以下内容： 检查方法及工艺的详细说明； 裂缝分布图； 裂缝产状说明表，包括裂缝宽度、深度（注明检查方法）、长度，以及检查过程中有无掉钻、卡钻情况，压水（压风）过程中外漏情况等特殊情况