吊装使用机具隐患检查表.docVIP

吊装使用机具隐患检查表 序号 检查内容 备注 1 空气压缩机 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业 气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次 空气压缩机作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求： 　　1 内燃机燃、润油料均添加充足；电动机电源正常 　　2 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活，管路无漏气现象 　　3 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水 4电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次 正常运转后，应经常观察各种仪表读数，并随时按使用说明书予以调整 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： 　　 1 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断 　　 2 压力表、温度表、电流表、转速表指示值超过规定 　　 3 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效 4 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花 5 安全防护、压力控制装置及电气绝缘装置失效。 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作 作业时佩戴个人防护用品 2 交（直）流焊机 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。直流焊机换向器与电刷接触应良好 交流电焊机二次侧应安装漏电保护器 次级线接头应加垫圈压紧，合闸前，应详细检查并确认接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏 当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动 多台电焊机集中使用时，应使三相负载平衡。多台焊机的接地装置不得串联 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源 运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试 启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理 搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化 电焊机单独设置开关箱，做保护接零且设置漏电保护器，接地电阻不大于4Ω 一次线长度不能超过规定5m且进行穿管保护 二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不能超过规定30m且绝缘层不能老化 电焊机设置防雨罩且接线柱设置防护罩 焊接作业现场配备消防器材 作业时佩戴安全帽、面罩，防尘口罩、耳塞、防护服、绝缘劳保皮鞋 二氧化碳气体保护焊机： 作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面 作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过4O℃，并应放置牢靠，不得靠近热源 二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源 3 气焊（割）设备 气瓶每三年必须检验一次，使用期不超过20年 与乙炔相接触的部件铜或银含量不得超过70﹪ 严禁用明火检验是否漏气 乙炔钢瓶使用时必须设有防止回火的安全装置；同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌 乙炔瓶与氧气瓶距离不得少于5米， 气瓶与动火距离不得少于10米 乙炔软管、氧气软管不得错装。乙炔气胶管、防止回火装置及气瓶冻结时，应用40℃以下热水或明年加热解冻，严禁用火烤 现场使用的不同气瓶应装有不同的减压器，严禁使用未安装减压器的氧气瓶 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝 氧气瓶、氧气表