吊车梁制作安装施工方案汇总.docVIP

第 PAGE 18 页 共 NUMPAGES 18 页 二十三冶建设集团国投罗钾项目部 一、编制依据 1、汽机房吊车梁施工图中包括的钢结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 2、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 5、《实腹式钢吊车梁》（03SG520-1 中轻级工作制A1-A5 Q235钢 跨度6.0m、7.5m、9.0m）。 6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 7、《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 8、《钢结构节点设计手册》。 二、工程概况 1、国投罗钾120万吨项目加工厂区技改包装及干燥空压机站工程吊车梁位于主厂房A-C列，3～8轴线间，吊车梁安装底标高为6.900m。结构形式为焊接实腹H型钢吊车梁，翼缘板厚度为10mm，腹板厚度为6mm，长度为5.990m的吊车梁8根，该吊车梁的上翼缘板宽280mm，下翼缘板宽度为220mm，高度为430mm，。长度为7.490m的吊车梁2根，该吊车梁的上翼缘宽为300mm，下翼缘宽为220mm，总高为580mm,钢结构总重量约5.7t。吊车梁和车挡及其他钢结构材质为Q235。 2、吊车梁钢结构制作安装具有工期紧、质量要求高、加工复杂等特点,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。 三、施工内容 国投罗钾120万吨加工厂区技改加工及包装车间工程吊车梁平面布置及节点详图（检索号为HC05G23S0587-7(LBP120D0587-7)）中所包括的钢结构制作、安装内容。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工前图纸已进行过图纸会审。 （2）施工前对施工班组已进行安全技术交底。 （3)现场施工人员必须认真审核图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性。安装人员在施工前，应将每种构件的数量及安装位置做到心中有数。 (4)根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。 (5)准备便于流水施工的场地。 需搭设一个钢平台，尺寸如下： 24m×6m 用于吊车梁的放样、组拼、焊接。 (6)使用竖吊卡子、平吊卡子吊装。 2、原材料准备 （1）参照图纸，根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，否则，将增加接头材料的用量。 （2）该工程材料吊车梁均体采用Q235B钢材。钢材要有出厂合格证、产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进行复验，合格后才可使用。 （3）电焊条采用E43型；必须有出厂合格证。 （4）涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。 3、水电准备：提供足够的电力需要，保证6台交流电焊机、一台摇臂钻、4台角向磨光机及其他设备的用电量。吊车梁构件安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置。 4、机械设备准备 (1)根据工程需要，配备齐全各种现场所需的施工机具(见下表)。认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程。 主要机具设备一览表 序号 设 备 名 称 规格、性能 单 位 数 量 备 注 1 汽车吊 8t 台 1 2 平板拖车 5t 台 1 3 焊条烘干箱 台 1 4 H型钢翼缘校正机机 台 1 5 埋弧焊机 1000型 台 1 6 交流电焊机 BX-500 台 6 7 自动切割机 台 5 8 空气压缩机 0.6m3/min 台 1 9 摇臂钻 32A 台 1 10 角向磨光机 台 5 11 倒链 3t 个 4 12 千斤顶 20 台 2 (2)在施工前对各种机械设备进行检修，确保各种机具处于良好的待命状态。 5、劳动力准备 (1)根据施工网络计划要求，施工班组须保证足够的劳动力，以确保工期顺利实现。 人力资源配置表 序号 工种 人数 备注 1 铆工 3 2 电焊工 6 持证上岗 3 高空电焊工 2 持证上岗 4 电工 1 持证上岗 5 司机 2 持证上岗 7 信号工 1 持证上岗 8 起重工 2 持证上岗 9 制作安装负责人 1 全面工作 10 制作负责人 1 负责生产指挥、组织施工 11 安装负责人 1 负责生产指挥、组织施工 12 技术负责人 1 负责技术工作 13 专职质检员 1 负责质量工作 14 安全员 1 负责安全工作 15 材料员 1 负责材料的采购管理 16 保 卫 1 负责制作现场保卫 17 仓库保管员 1 负责仓库验收、发放 （2）特殊工种操作人员经考核后持证