PSA施工规范.doc

PSA施工规范 ?1．管道设计概述：本装置内工艺管道的配管设计主要按照变压吸附装置的特殊要求，并结合本项目的工程设计规定执行。变压吸附装置工艺管道特性：与吸附器连接的管道、管件和阀门承受压力呈周期性变化，且变化幅度较大、周期短。设计遵循的标准规范(1) 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 HG20519-92(2) 《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000(3) 《石油化工企业管道柔性设计规范》 SH3041-2001(4) 《石油化工企业管道设计器材选用通则》 SH3059-2001(5) 《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》 SH3064-94(6) 《石油化工企业管道支吊架设计规范》 SH3059-2001(7) 《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-93(8) 《石油化工企业钢管尺寸系列》SH3405-96(9) 《化工装置设备布置设计规定》 HG20546-92(10) 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000(11) 《流体输送用无缝钢管》 GB/T8163-1999(12) 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005(13) 《钢板制对焊管件》 GB/T13401-92(14) 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20592~20635-97(15) 《弹簧安全阀技术条件》 JB452-77(16) 《管架标准图》 HG/T21629-1999(17) 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20679-1990(18) 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97(19) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98(20) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91(21) 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89(22) 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-20012．管道及管道器材的选用管道、管件选用(1) 本装置输送工艺介质、辅助物料及公用工程介质的管道均选用公制无缝钢管，无缝钢管的材质由输送物料的性质决定，本装置所有介质的管道均选用碳钢无缝钢管。(2) 工艺介质及公用工程管道选用的碳钢无缝钢管采用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，选用的碳钢焊接钢管采用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001。(3) 无缝管件采用《钢制对焊无缝管件》GB12459，焊接管件采用《钢板制对焊管件》GB/T13401-92。(4) 高压与低压管道相连时，在连接处应按较苛刻的条件选用。阀门选用(1) 用于切断管内流体的阀门宜选用闸阀、球阀或蝶阀，如工艺介质的切断阀、调节阀的前后切断阀、排污、导淋。(2) 用于调节流量的阀门宜选用截止阀，如调节阀的旁路。(3) 本装置所用阀门的材质由输送物料的性质决定，原则上是选用与管道材质相同的钢阀。法兰、垫片、紧固件选用(1) 管道法兰、垫片、紧固件标准采用《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97欧洲体系。(2) 与设备接口、阀门法兰相配的法兰，其密封面的形式应与设备接口、阀门法兰相匹配。(3) 原则上输送工艺物料的管道选用带颈对焊法兰。(4) 工艺物料的管道选用缠绕式垫片、柔性石墨复合垫片，输送公用工程物料的管道选用石棉橡胶垫。(5)工艺物料用法兰配专用级、商品级双头螺柱、螺母，公用工程物料选用商品级螺栓、螺母。3．设备安装注意事项设备在安装前，应核对图纸或出厂质量证明书及主要数据，并检查设备内是否有杂质。设备就位时，应逐个找正。找正后，铅垂度不得大于设备高的1/1000，方向偏差DN≤2000mm不得超过10mm，DN＞2000mm不得超过15mm。对图纸上有特殊要求的设备应按图纸要求进行。非标设备的压力试验由制造厂家在设备出厂前完成，一般不再在现场作压力试验。专用吸附剂的装填应在四川天一科技股份有限公司开车代表的指导下进行。安装人员进入吸附器内作业时，必须有人监护，并需携带和使用安全带、安全照明灯（或防爆电筒）、安全帽、防尘眼镜、口罩、手套、毛巾等防护器具。4．管道施工及验收承担有毒、可燃介质管道施工的单位，必须持有质量技术监督部门颁发的压力管道安装许可证。装置安装前必须按规定对管道组成件、管道支承件和焊接材料进行检验和试验，以确认管道组成件、管道支承件和焊接材料符合规定的等级，并符合相关的材料技术标准要求。设计按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定进行管道的预制及安装。设计管道通径在流程图和管道布置图中用“公称通径”表示