箱形梁柱双丝双弧自动焊接技术-焊接设备.pdfVIP

箱形梁柱双丝双弧自动焊接技术 岳永巧 毛琳 河南天丰钢结构有限公司 河南新乡 453000 摘要：随着航空航天、交通运输、建筑钢结构的发展，对焊接质量要求越来越 高。因此提高焊接生产率和焊接质量，减少焊接欠缺存在的高效焊接方法为许 多钢结构生产厂家的迫切要求。经过对直径 为φ1.2mm 的CO 焊丝和φ4.0mm2 的埋弧焊丝，双丝双弧双侧焊接工艺性能和机械性能的多次试验找出了一种适 合于双丝双弧双侧自动、高效的焊接工艺方法。这种焊接方法提高了生产效率, 降低劳动强度，达到降成本增效益的效果。 关键词：箱形梁柱；双丝双弧焊接；工艺参数。 Abstract: With the aerospace, transportation, construction steel structure ofthe development ofthe welding quality demand more and more.Therefore improve welding productivity and welding quality, reduce the lack ofefficient welding welding methods exist formany steelstructure of the manufacturerof the urgent requirement.After for φ1.2 mmdiameter ofthe CO2 welding wireand φ 4.0 mmof the submerged arc welding wire,double wiredouble arcwelding processperformance and bilateral mechanicalproperties of many experiments to find out asuitable for doublewiredouble arcbilateral, high efficient automatic welding method.Thiskind ofwelding method toimprove manufacturing efficiency, reducethe laborintensity, achieve the effect of increasing the benefits cost reduction. Keywords: Box beam; Double wiredoublearc solder; Processparameters 中图分类号：U415.6 文献标识码：A 文章编号： 1序言 本文以新乡大厦为实例，大厦是28层双子座商用建筑，建筑高度99.9m，面 积近90000m，梁、柱构件7000余根，其中箱形梁柱3000多根，经生产实践给2 出一套在箱形梁柱上应用双丝双弧双侧自动焊焊接工艺参数。 2 双丝双弧双侧自动焊接的特点 采用双丝双弧双侧CO2气体保护焊打底、双规范双熔池进行施焊，所用衬 板不需要太厚，又具有一定的热输入解决了根部未熔合、咬边等现象。双丝双 弧双侧气体CO 保护焊采用串联双电极双熔池，直流反极性。经CO 保护焊打底、 2 2 填充后由双丝双弧双侧埋弧焊盖面。 3 设备资源 3.1CO 气体保护双丝双弧双侧焊接设备，选用的是阳通XQ12型悬臂式箱形梁焊2 接机，每套配备四台唐山松下KHⅡ600型CO焊机，采用直流反接即焊丝接正极。2 3.2埋弧焊接设备选用无锡阳通LHC-H型悬臂式箱形梁焊接机，每套配备两台林 肯DC-1000/AC-1200焊机匹配。采用直流反接即焊丝接正极。 3.2 场地条件：6000×16000场地装置行走轨道，轨道上装设门式行走车系统及 相关控制、回收系统，车间钢立柱上架设供电系统、控制电缆系统。 3.3主要技术 ⑴利用悬臂式箱形焊接操作机双机头采用对称平行焊接以相互抵消单道焊接焊 缝产生的焊接变形。 ⑵ 焊前先进行工艺试验。 ⑶选用常用的焊丝，经试验找到合适的焊接规范。 4焊材选用 大厦箱形梁柱的母材材质为Q345B，在焊接试件中CO 气体保护焊选用2 ER50-6锦州锦泰焊丝，盖面埋弧焊选