MCGS组态液位监控系统设计说明书.docVIP

Word格式 完美整理 液位控制监控系统组态设计 设计目的： 利用MCGS工控组态软件，结合试验系统，完成上位机监控系统的设计。并且通过本设计，学会组态软件的基本使用方法、组态技术，为从事计算机控制系统方面的工作打下基础。 设计要求： 1、先按照MCGS组《态软件学习指导》的要求，完成液位控制系统的组态内容，借此为练习，初步掌握组态软件的构成、作用和使用方法。 2、计算机控制系统，液位控制是由仪表控制完成，计算机作为上位机发挥监控作用，计算机和仪表之间进行串行通信，通过计算机可以读取仪表的各个参数，也可以设置仪表的参数。本设计要求实现如下界面 3、设计要求： 实现水的流动画面，计算机与仪表的通讯画面 当前液位的显示、控制输出的显示 液位实时报警曲线 液位超限报警记录表，报警指示灯显示 液位设定值、PID三个参数的设置（利用按钮click事件，写脚本程序） 在主窗口上添加菜单项，点击，可以调用不同窗口界面 策略使用：选运行策略，在启动策略中添加策略行，编写脚本程序，关闭初始化某个变量，使其在界面上显示出来。 添加用户策略，添加策略行，编写脚本程序，写入控制值40，关闭阀。在主窗口中设置菜单“停止实验”，点击，调用该策略。 实现液位简单的仿人工智能控制，当液位超过上限时，报警，同时减小阀的开度，减小流量；当液位低于下限时，报警，加大阀的开度，加大流量，使液位在上下限区域流动。上下限可以在界面上设 监控原理框图 液位控制监控系统组态设计原理框图如图3.1所示。 水箱计算机智能仪表水泵 水箱 计算机 智能仪表 水泵 液位变送器 液位变送器 图3.1液位控制监控系统组态设计原理框图 四、实验步骤： 双击桌面图标进入组态环境。 点击，新建工程文件，点击文件将工程保存在自己文件夹下 点击主界面中的“用户窗口”，新建一个用户窗口，修改其属性，命名为“液位控制监控系统”，进入“动画组态”。 在“实时数据库中”定义各所需变量及类型，如图4.2所示。 图4.2 实时数据库 在主界面中进入“运行策略”，在“循环策略”中编写脚本程序并测试运行。 在主界面中进入“运行策略”，新建“报警数据”并测试运行。 在主界面中进入“运行策略”，新建“历史数据”并测试运行。 在主界面中进入“用户窗口”，新建“历史曲线”窗口并测试运行。 点击，然后双击，出现一个空白的设备窗口界面 点击打开设备工具栏，点击设备管理，（以智能仪表为例） 双击，然后双击，再双击 双击点击找到宇光仪表并点击，双击AI808，再双击，点击确认。 双击，可以看到的组态设置，点击，， 对应数据对象写自己定义的pv，sv，op。 双击，进行通讯组态，一般只需将串口短号改为0-COM1,其余参数不用更改，设置完毕点击确认。 设置定义的对应数据对象，com一般用于后面工程中显示通讯状态，pv值是仪表读过来的实时采集值，sv是设定值，op是控制百分比（仪表输出为4-20mA，将这个区间100等分后对应的值，百分比换算成电流强度：op*0.16+4）。 16、设置完毕点击检查，选择全部添加，点击确定。 17、打开智能仪表，连接好通讯线，再次双击进入到设备调试界面可以看到数据采集的信号，com值为零，通讯成功。 连接好设备后，打开实验设备开关，调试设计好的组态界面和脚本程序，注意观察水箱中水位的变化，从监控界面上分别显示出“液位上限报警”，“液位下限报警”，实现液位上下限值的随机控制，并可以通过“智能仪表”控制观察水位“设定值”和“控制百分比”的变化，观察“历史数据”以及“历史曲线”，从而实现对系统的整体监控，最后通过“退出系统”按钮退出运行环境。 运行中的实验界面： 运行界面 运行界面如图6.1所示。该界面可以监控水箱内液位的变化，并通过报警灯的设置实现液位上下限报警，并实现了报警数据的实时显示。 在“智能仪表”设计中，各设置值通过通道与实验仪器上的“智能仪表”连接，实现了“设定值”与“控制百分比”的控制显示，并可以通过“液位”“设定值”“控制百分比”的曲线直观显示出来。 图6.1液位控制监控系统运行界面 历史数据 历史数据如图6.2所示。该界面可以以数据表格的形式实现了对“液位”“设定值”“控制百分比”等控制量的历史变化。 图6.2液位控制监控系统历史数据 3.历史曲线 历史曲线如图6.3所示。该界面以曲线的形式体现了“液位”“设定值”以及“控制百分比”等控制量的历史变化。 图6.3液位控制监控系统历史曲线 4、报警数据 实