钢筋工程现场管理问题总结...docVIP

钢筋工作总结 自钢筋配套服务部成立以来，在管理中发现大部分工程一直存在钢筋下料利用不合理、损耗率过大等不足(分公司实行标准化管理总结会上提过)，在对钢筋计划和工程实际报耗的比对中我们还发现一个更为严重的问题：大部分工程都有粗规格钢筋亏损的现象（粗规格钢筋在工程图纸中一般都是以根数的形式体现本身弹性空间就低）。产生这些问题的原因主要有两个方面：一方面是管理人员责任心不强岗位技能欠缺，另一方面是由于缺少管理制度的约束造成现场劳务钢筋制作不合理，下料随意性太强，有的甚至采取二次截料的方式处理短钢筋，令钢筋浪费现象很严重。分公司规定的钢筋损耗率指标为1.5%，而要达到这一指标唯一的办法就是充分利用闪光对焊机，可是有个别项目部为了省租赁费，现场竟然不设闪光对焊机，等短钢筋实在太多时才拉抬对焊机集中处理一下。针对以上问题我们认为应该建立一些硬性规定从分公司管理层面的高度下达到项目部，对管理中的各个过程、各个环节实行跟踪追溯，杜绝劳务班组二次截料，达到减少钢筋头数量的目的，确保钢筋的最优化利用。 我们坚信在分公司全面推行标准化管理的领导下，我们必将摸索出一套科学合理的管理模式从而体现出标准化管理的真正意义。 钢筋工程现场管理制度 1 劳务班组应根据图纸提报钢筋计划并报项目部审核。 2 对劳务班组实行领料管理，劳务班组要指定专人领料签字并设立台账以作为钢筋管理目标考核依据。 3 和劳务班组签订钢