电烤箱通用产品品质控制计划.docVIP

编制： 审核： 中山市广隆燃具电器有限公司 管理细则 文件名称： 电烤箱通用产品制程品质控制计划 文件编号: GL-GM117 版本/状态: A/0 生效日期：2013-7-22 修改日期： 页码: 1/7 工序编号 工序名称 标准要求及注意事项 检验方式 备注 01 加工电机 A、加工前需对订单具体要求进行了解是使用哪一规格的电机；B、在加工时各部位螺丝和螺母需可承受6kgf.cm的扭力测试；C、用手拔动风叶转动时需平稳，不可有刮边，并在螺母外加上704胶水；D、加工好的成品电机在正常通电运转时不可产生噪音、卡死；E、加工好的成品电机需按要求摆放好。 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 02 加工冲发热管接地卡 A、在加工前需对订单核准发热管是否符合要求；B、使用相应的模具加工；C、对加工好的接地卡用手不可轻易摇动；D、冲好的发热管接地卡与相应的规格型号瓷座配合后要紧贴；E、用旧的包装箱装并做好标识 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 03 加工冲门钩 A、在加工前需以BOM表核对物料是否符合要求；B、在加工前要检查门夹表面是否有刮花；C先放上门钩再放上门夹然后铆合；D、对铆合好的门钩要可以自由转动，但可承受6kgf.cm的拉力测试不脱开；E、加工好的门夹需用泡板摆放整齐、不可以移动避免有刮花现象。 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 04 面板丝印 在丝印前需以 BOM表核对物料是否符合要求；B、按照业务提供的丝印资料使用对应的网板；C、丝印的首件要经过业务跟单员确认符合要求才可以大批量的丝印；D、在丝印前需对工件进行进行检验是否有漏喷或变形现象；E、丝印的面板需过烘烤炉烘烤，温度设定100-190℃；F、经过烘烤的面板冷却后可通过3M胶纸测试不可缺字或脱色，同时可以通过75%的浓度酒精测试，若客户有特殊要求按客户要求；G、经过丝印好的面板需用软纸垫好隔开，并注意事项堆放不超过60㎝。 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 中山市广隆燃具电器有限公司 管理细则 文件名称： 电烤箱通用产品制程品质控制计划 文件编号: GL-GM117 版本/状态: A/0 生效日期：2013-7-22 修改日期： 页码: 2/7 工序编号 工序名称 标准要求及注意事项 检验方式 备注 05 固定电机组件 A、在固定前需查物料是否符合订单要求；B、在固定前要检查侧板是否有刮花、氧化、变形；C、把电机放置于夹具上转动风叶是否顺畅，使用4*8沉头自攻将电机组件固定于右侧板上；D、固定螺丝需可承受6kgf.cm的扭力测试不滑牙。E、固定好的侧板组件要轻放于流水线上 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 06 固定左侧板滑轮 A、在固定前要检查侧板是否有刮花、氧化、变形B、用4*25机丝穿入垫片再穿入左侧板，在左侧板外侧加垫片滑轮组件然后加弹介和螺母固定；C、固定好的侧板螺丝头不可出现有刮手，螺丝需可承受6kgf.cm的扭力测试不滑牙。 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 07 固定左右侧板 A、在固定前要检查底板是否有刮花、氧化、变形；B、把加工好的左、右侧板用底板联接起来；C、在加工时需要注意拉钉头、螺丝是否有刮手和歪斜、漏打。 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 08 固定上板 A、将拉好加强板的上板与固定好的左右侧板和底板用螺丝紧固；B、在铆接前要分清前后；C、在装配前要检查底板和侧板是否有良好的紧固；D、打螺丝时要按同一方向打，不可打了两边再打中间；E、检查上板与左右侧板不能有0.5㎜透光缝 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 09 固定发热管 A、在最初时要对发热管进行核对看是否订单要求一致；B、把加工好的发热管加瓷座后固定于内胆上，C、检查固定好的发热管表面是否有生锈，瓷座是否污脏、破裂现象。D、固定好的发热管需要有2㎜移位。E、检查发热管螺栓是否有扫牙。D、不同规格的机用不同的发热管瓷座 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 10 紧固接地卡 用铆钉把接地卡固定在内胆左侧板上；B、检查是否对了孔位才拉铆钉，铆钉头是否有刮手现象。C、固定好接地卡后的发热管要有一定的移动虚位; 员工：100%检验；IPQC ：5pcs/1H 中山市广隆燃具电器有限公司 管理细则 文件名称： 电烤箱通用产品制程品质控制计划 文件编号: GL-GM117 版本/状态: A/0 生效日期：2013-7-22 修改日期： 页码: 3/7 工序编号 工序名称 标准要求及注意事项 检验方式 备注 11 固定后板 A、在固定前要检