高喷灌浆在砂卵石地层围堰防渗的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 高喷灌浆在砂卵石地层围堰防渗的应用 　　摘要：昭化水电站在砂卵石地层中采用高喷灌浆进行围堰防渗施工，高喷灌浆采用折线搭接的摆喷形式。结合现场实际情况通过试验确定合理的技术参数，并按时完成围堰闭气，防渗效果良好。满足围堰防渗施工的质量、进度和成本要求。 　　关键词：高喷灌浆砂卵石摆喷 　　中图分类号：P53文献标识码：A文章编号： 　　1、工程概况 　　昭化水电站工程属河床式开发，水库正常蓄水位466.00m，正常蓄水位时的库容为1375.78万m3，总库容3209.37万m3。电站枢纽主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。 　　本工程全年围堰包括上、下游围堰和纵向围堰，高喷防渗轴线总长约800m，除去左岸上游岩层区域以及下游浅覆盖层区域，现在实际完成防渗轴线长600m。 　　2、围堰地质条件 　　坝址区域天然河道舒缓，地面高程455～468.8m。坝址区河槽宽度200～250m，枯水期水面宽100～126m，河底高程451.5～456.2m，区内河谷横断面呈不对称的“U”型谷，两岸呈台阶状地形。两岸山脊与河床相对高差80～150m，表现为低山～丘陵宽谷地貌形态。左岸为基岩岸坡，坡度一般30～50°。 　　围堰区填筑层填筑厚度2.8～7.5m。砂卵石覆盖层主要分布于河床及漫滩地，堆积厚度7.1～17.6m。砂卵砾石层的渗透系数K=1.2×10-1～7.6×10-3cm/s，平均值K=3.5×10-2cm/s，属强透水层。河床及漫滩下伏岩体无强风化，弱风化带厚8～12m；两岸强风带厚0～3.5m，弱风化带厚10～15m。 　　3、高喷灌浆施工 　　3.1施工参数设计 　　围堰防渗轴线位于围堰轴线内侧，设计单排灌浆孔布置，孔距1m，分两序采用高压摆喷灌浆施工，Ⅰ、Ⅱ序孔分别采用相反方向的45°摆角折接。 　　高喷灌浆的浆液一般采用纯水泥浆液，根据施工实际情况和监理工程师选用其他浆液或掺加掺合料等，并经试验确定，二管法喷射灌浆的水灰比为1:1。护壁泥浆采用本地粘土或膨润土造浆，并加入5%的Na2CO3分散剂（纯碱）和CMC增粘剂，制备的新鲜泥浆性能须满足以下要求：比重1.01～1.05g/cm3，粘度35s。 　　3.2施工工艺流程 　　高喷灌浆工艺流程为：场平放样→钻机就位→钻孔进入设计孔深→下PVC护壁花管→拔套管→预注浆→台车就位→下喷射管→浆、气喷射→摆动提升→高喷台车移位→回填封孔。（以下为几个关键工作步骤） 　　3.2.1先导孔施工 　　为确定围堰下伏基岩深度，确定高喷钻孔深度，在防渗轴线上每隔20m先施工1个先导孔，先导孔采用履带式钻机冲击跟管钻进，孔径φ146mm。先导孔钻孔时孔口返渣要收集到岩芯箱，以判断地层性质。在进入基岩后，及时通知监理工程师共同鉴定，先导孔孔深一般进入基岩3.0m（高喷灌浆孔深进入基岩0.5m）。 　　3.2.2高喷造孔 　　（1）采用履带式钻机冲击跟管钻进，孔径φ146mm。 　　（2）孔位放样后，钻机就位，调整钻机呈水平状态，稳固后方可开孔，开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。 　　（3）钻孔分Ⅰ、Ⅱ两个次序进行，孔深按施工图纸控制。高压摆喷孔布置为单排，孔距1.0m，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，为防止高喷灌浆时串浆堵孔，Ⅰ序孔分两次施工，每次施工孔距为4.0m。Ⅱ序孔可按2m的孔距依次施工。钻孔采用履带式冲击跟管钻进，孔径均为Φ146mm。 　　（4）跟管钻进至设计孔深，起钻后下入护壁花管，用拔管机拔出套管，自孔口注入膨润土浆液。漏浆量较大的部位采用膏浆灌注，即膨润土+水泥浆液，至孔口返浆后结束。 　　3.2.3预注浆 　　为保证高喷灌浆质量，漏浆量较大的部位在高喷灌浆施工前，先进行预注浆。即护壁PVC管采用花管，自孔口采用螺杆泵注入膏浆，膏浆为水泥-膨润土按一定比例配置而成。预注浆的目的就是先行封堵大的渗漏通道，节省高喷灌浆时的水泥用量，保证高喷时孔口能迅速返浆。预注浆完成后，立即下喷杆进行高喷灌浆作业，喷杆下不到位的孔须采用冲击钻进行扫孔、注泥浆后再进行高喷作业。 　　3.2.4高喷灌浆 　　围堰防渗灌浆采用二管法高压摆喷，XPB-90C高压灌浆泵供浆、电动空压机供风，CYP-1高喷台车喷射提升。根据已完成的高喷灌浆试验，调整后的高喷灌浆施工参数见表。 　　墙体搭接施工。高喷灌浆作业分两序施工，单孔喷射作业连续进行，相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作业时间间隔为12~72h。施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长，采取提高喷射压力，降低提升速度等措施处理，确保Ⅰ、Ⅱ序墙体的可靠搭接。 　　3.3特殊情况处理 　　（1）喷射中断。在喷射过程中，因故中断，中断时间超过30分钟，准确记录中断位置，复喷时，将喷管下入中断处以下50cm复