聚乙烯(PE)管道设计施工技术手册汇总.docVIP

聚乙烯（PE）管道设计施工技术手册 本文介绍高密度聚乙烯管道系统设计、施工、维修等方面技术要求及相关规范。 江苏江特科技有限公司 2008年1月1日 聚乙烯（PE）管道设计施工技术手册 1.安 装 方 法 种 类 大口径ＰＥ给水管道系统主要采用热熔对接方式进行连接；小口径采用热熔承插连接；当与金属管道等其它管道连接，必须采用法兰连接；小口径管道也可用钢塑过渡接头连接；位置特殊，施工难度较大的位置，可采用电熔方式施工。 1.1方法一、热熔对接安装 热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥63mm 操作步骤： 1、将需安装连接的两根ＰＥ管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 2、用电动旋刀分别将管材端面切平整，确保两管材接触面能充分吻合。 3、将电加热板升温至210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。 4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。 5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。 6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。 公称壁厚 （mm） 对 接 工 艺 第一步：预热 预热压力：0.15ＭＰa 预热温度：210°Ｃ 预热时的卷边高度h(mm) 第二步：熔融 压力：0.01ＭＰa 预热温度：210°Ｃ 加热时间（秒） 第三步：切换 允许最大 切换时间（秒） 第四步：对接 焊接压力 1.5ＭＰa 冷却时间（分） 2-3.9 0.5 30-40 4 4-5 4.3-6.9 0.5 40-70 5 6-10 7.0-11.4 1.0 70-120 6 10-16 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 170-210 10 25-32 28.3-32.3 1.5 210-250 12 33-40 采用不同型号的焊机时，上述参数应作相应的调整 1.2方法二、热熔承插安装 适用管径dn≤110mm 操作步骤 1、用割刀或剪刀将ＰＥ管根据安装需要割断； 2、在管材插入深度处标记号； 3、将热熔器加温在210℃以内； 4、同时熔融ＰＥ管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动）； 5、自然冷却； 6、施工完毕后需经试验收合格后，方可封管投入使用。 操作示意图： 1.3方法三、电熔连接 适用管径 dn≤630mm 操作步骤： 1、将ＰＥ管材完全插入电熔管件内； 2、将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两极； 3、接通电源加热电热丝使内部接触处ＰＥ熔融； 4、冷却完毕； 5、施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 1.4方法四、法兰连接，将法兰盘、法兰套、胶垫圈三者与所需连接的管材进行活套连接 1.5方法五、钢塑过渡接头连接，或带螺纹管件连接 1、钢塑过渡接头连接是指将ＰＥ管与钢管连接，ＰＥ一端采用热熔承插或热熔对接安装，钢管一端通过氩弧焊接达到连接目的。适用管径 dn≤315 mm。 2、带螺纹管件连接是指ＰＥ一端与ＰＥ管材热熔承插连接，金属螺纹一端用丝口连接以达到连接目的。适用管径dn≤75mm。 2.系 统 设 计 同其它种类的管道一样，ＰＥ管道系统在设计时应综合考虑埋地条件、流体性质、工作条件、温度范围、安装技术和工程费用等多种设计因素，但其中最重要的设计为强度设计和水力计算两个部分。 2.1强度计算 聚乙烯管道的工作压力可由下式计算： ＰＮ＝2σsе/(D-e)=2σs/(SDR-1) 其中σs＝ＭＲＳ、Fd这里：ＰＮ＝管材公称压力 σs＝设计应力，ＭＰa Ｄ＝平均外径，mm e=最小壁厚，mm SDR=标准尺寸化 ＭＲＳ＝最小要求强度（20°Ｃ，50年）， ＭＰa Fd=设计系数 20°Ｃ时，ＭＲＳ1设计应力σs和设计系数之间的对应关系如下表： 设计应力σs（ＭＰa） 最小要求强度ＭＲＳ（ＭＰa） 10 8 6.3 设计系数Fd 8 1.25 6.3 1.6 5 2 1.25 4 2.5 1.6 3.2 3.2 2 作为供水用ＰＥ管道系统，设计系数Ｆd一般选择1.25，对于ＰＥ80级别的ＰＥ管材，对应的设计应力σs为6.3ＭＰa。例如－ＳＤＲ13.6的ＰＥ80管道，由上述计算可