燃气的储存1·储气设施的功能及分类2·低压储气3·高压储气4·燃气储存的新技术.ppt

燃气的储存 1·储气设施的功能及分类 2·低压储气 3·高压储气 4·燃气储存的新技术 储气设施的功能及分类 储气设施的功能 储气设施的分类 低压储气罐 低压储气罐是一种压力基本稳定.储气容积在一定限度内可以变化的低压出气设备，是我国城镇燃气.石油化工.冶金等行业广泛应用的出气设施。低压储气罐有干式罐和湿式罐两大类。湿式罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟罩和塔节随着燃气的进出而升降，并利用水封隔断内外气体来储存燃气的容器。干式罐是在圆柱形外筒中设立一个沿外筒上下的活塞，燃气就储存在活塞和圆柱筒体的底版之间。湿式罐主要采用水密封，钟罩和塔节随燃气的压力升降，干式罐主要采用活塞和圆筒之间的密封油进行密封，活塞随燃气的压力沿筒壁升降。 高压储气罐 高压储气罐的出其原理和低压储气罐的不同，高压罐的几何容积固定不变，而是靠改变其中燃气的压力来储气的。高压罐按形状可分为圆筒形和球型 燃气储存新技术 　天然气是重要的化工原料和清洁能源。在能源结构中,我国天然气约占能源总量的3 %,而国外的比例达到20 %。从可持续发展的角度出发,有必要在我国加大开采和利用天然气的力度。安全高效的天然气储存技术对实现天然气合理有效利用非常重要。　　目前,天然气储存新技术主要包括液化天然气(LN G) 储气、地下储气库( UN GS) 储气、水合物(N GH) 储气、吸附天然气(AN G) 储气和近临界流体(NCF) 储气。压缩天然气储气(储气井储气) 、管道和储罐储气的技术都比较成熟,这些技术在生产中已得到广泛应用。要进行的工作主要在运行效率的优化、管道事故的应急处理等方面。 　1 、液化天然气储气技术　　液化天然气是以甲烷为主要组分的低温、液态混合物,其生产工艺过程是将含甲烷90 %以上的天然气,经过“三脱”(即脱水、脱烃、脱酸性气体等) 处理后,采用先进的制冷工艺,使甲烷在- 162 ℃变为液体,液化后其体积仅为原来气态的1/ 600。　　虽然液化天然气在储存、运输与使用等方面都有显著的优势,但是,目前液化天然气仅占全球天然气消费量的6 %。要提高液化天然气在天然气消费中的比重,就必须解决液化天然气发展中存在的难题,即由于组分差异和温度差异造成的液化天然气分层而产生的涡旋,涡旋会引起液化天然气内部能量势的改变,从而导致液化天然气储存失稳,是重大安全隐患。 2、地下储气库技术　　地下储气库的储存通常有枯竭的油气田储气、含水多孔地层储气、盐矿层储气和利用废矿储气等。地下储气库技术开始于20 世纪初,1915 年加拿大在安达略省WELLLAND 气田进行的气田储气试验揭开了天然气储存的新篇章。截止到2002 年,全世界约有560 座地下储气库,储气库的总容积约为5 100 ×108m3,可以进行调峰的气量约为2 500×108m3。我国对地下储气库的研究始于20 世纪70 年代。 　3、天然气水合物储气技术　　天然气水合物具有独特的结晶笼状结构,在标准状况下的１m3气体水合物可储存150～200m3的天然气。以水合物形式存在的天然气资源量是地球上其余所有烃类资源量总和的两倍。用水合物储存天然气,对天然气的预处理要求低,并且安全可靠、费用低,还能够为天然气水合物的勘探开发提供理论基础。　　目前,对天然气水合物的研究主要是从水合物的制备、储存、再分解三个技术点展开。其中,高效的水合物生产制备工艺尤为关键,通常将含气率作为评价反应进行程度的指标。针对水合物的制备,目前国内外研究的主要技术路线是,在溶液(一般为冰水混合物) 中制备;直接由冰转化为水合物;用含水天然气采用节流膨胀工艺形成水合物。 4、吸附天然气储存技术　　天然气吸附储存是指高比表面、富微孔的吸附剂在中低压下吸附储存天然气,实现在高压下压缩天然气的储气密度。与压缩储存相比,吸附储存具有工作压力低,设备体积小,成本低等优点。近年来制约天然气吸附储存的两个关键问题就是高性能吸附剂的开发和吸脱附过程热效应分析。　　表征其吸附性能的三个基本参数是表面积、孔分布和微孔数量。高性能的吸附剂应满足以下四个基本要求,即较大的比表面积和适宜的微孔结构;高比体积储存容量;使用寿命长,能再生使用;满足工业化和环境保护的需要。 5、近临界流体储存技术　　利用近临界流体储存天然气,是近年来兴起的一项新的天然气储存技术。该技术的基本原理是,利用近临界流体特有的高溶解力、低粘度、易扩散的性质,实现对天然气和临界流体之间的有效传质,进而将天然气溶解其中。目前对天然气的临界流体储存主要集中在两个方面,一是寻找高吸附能力的溶剂;二是探索降低吸附压力和温度条件限制的途径。 * * * * 城市燃气供应过程中，存在生产量与用 气量在时间上的极大不平衡，因此必须将低峰供