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300MW机组凝结水精处理系统问题分析及安全经济运行
摘要:本文阐述了凝结水精处理系统的重要性。以大唐太原第二热电厂300MW机组凝结水精处理系统为例,针对其运行中的安全和经济问题进行了全面分析,并提出相应的措施,得到了显著地效果。
关键词:精处理 安全问题 运行 经济问题
0 引言
随着大容量高参数机组的投运,对锅炉给水水质要求越来越严格,凝结水精处理系统的投运对于降低锅炉给水的含盐量和腐蚀产物、改变给水中盐类组成等具有重要意义。然而凝结水精处理系统直接连接在凝结水泵的出口管路上,精处理系统的断水、跑水及其它事故的发生,都可能直接影响到整个机组的安全稳定运行。因此凝结水精处理系统的安全运行尤为重要。
1 系统概述
300MW机组精处理系统采用阳床阴床串联配置,每套阳、阴床系统按处理100%凝结水处理能力设计,系统内部分高速阳床和高速阴床两部分组成。阳床部分由阳床旁路、两台具有50%处理能力的高速阳床和再循环管组成;阴床部分由阴床旁路、两台具有50%处理能力的高速阴床和再循环管组成;整个系统共用一个溢流管路。正常情况下,精处理系统100%投运,旁路全关,凝结水量全部通过精处理高速阳床和高速阴床进入主系统。(如图1)
2 精处理系统应用中安全与经济性分析
凝结水系统直接连接在凝结水泵的出口管路上,是凝结水的必经之路,所以精处理系统的断水、跑水以及其它事故,都可能影响到整个机组的安全稳定运行。精处理系统可能出现的问题以及应该采取的措施做一简要介绍。
2.1 精处理系统对机组汽水指标的影响
300MW亚临界直接空冷机组参数更高,对机组汽水指标的要求就更为严格,而直接空冷机组凝结水系统又普遍存在电导率超标和硅超标的问题,所以精处理系统对我厂两台300MW组来说,就显得更为重要。
分析发现,机组启动期间精处理系统的及时投运(凝结水含铁量小于1000ug/L可以投精处理阴阳床),可以大大缩短凝结水回收的时间,从而节省大量除盐水。机组运行稳定后,如果凝结水精处理系统全部退出运行,机组的汽水指标在24小时之后就会出现超标,主要是给水硅和蒸汽的硅、电导率超标。而只要有20%-30%左右的凝结水量通过精处理系统,机组的汽水指标就能保持在合格范围内。
因此保证机组启动期间精处理系统的良好备用,机组运行期间,精处理系统至少应有50%左右的出力,以确保机组汽水指标的合格。
2.2 精处理系统运行中的安全问题
2.2.1 机组运行中凝结水泵突然跳闸对精处理系统的影响
正常运行中水由凝结水泵通过精处理打至低压加热器再至除氧器。如果凝结水泵突然跳闸,精处理系统会突然失压,阴阳床旁路会自动打开。而此时除氧器的压力又较大,如果凝结水泵的逆止门不能自动关闭,水就会从除氧器向凝结水泵倒流。较大的压力和流量将会使精处理阴阳床内的树脂从阴阳床的入口流出,倒流至凝结水泵甚至排汽装置。而凝结水泵下一次启动后,这些树脂会顺着精处理系统的旁路进入低加、除氧器、高加、直至汽包。树脂进入水冷壁和汽包后,在高温高压的作用下发生降解,产生有机酸,使锅炉发生结垢、腐蚀等现象,严重影响锅炉的安全运行。
所以,停止凝结水泵运行前,必须通知值班员退出精处理系统。凝结水泵检修时,确保凝结水泵逆止门的完好备用,在紧急情况下能够迅速关闭。完善凝结水泵的自动控制功能,防止凝结水泵自动跳闸事故的发生。
2.2.2 误操作对精处理设备可能造成的危害
上图为精处理阴阳床结构示意图,其中的隔板上均匀排列着水帽,其作用为限制树脂通过。
这就要求在操作时要特别注意,绝对不能发生误操作。阴阳床解列停止运行后,床内仍然保持着较高的压力,约在2.0-3.0MPa之间,这时必须进行卸压:首先开阴阳床的卸压阀,使床体内整体压力缓慢降至零后,再开启排气阀,排出床内的水。
如果床体解列后,床内压力仍然很高时就开启排气阀,这样隔板上部的压力会瞬间释放为零,而隔板下部仍然有很大的压力,这样隔板处会自下而上产生一个巨大的推力(如上图所示),这种推力极有可能使隔板发生变形。隔板变形后,水帽与隔板结合不严密,会使树脂漏至隔板下部,进入树脂捕捉器,这样树脂捕捉器会很快堵塞,使流过床体的流量迅速减小,压差迅速增大,旁路自动打开。发生这种故障,床体将必须进行检修,并在很长一段时间内不能投运。
由此,在正常操作、布置检修安全措施、故障处理时,一定要遵循精处理阴阳床操作的安全规定:床内压力不为零不能满水;床内未满水不能升压;压力未升至凝结水泵压力不能投运;卸压未至零不能排气。
2.2.3 凝结水泵突然启动对精处理系统的影响
精处理系统全部是法兰连接,凝结水泵的突然启动以及凝结水泵压力的剧烈波动都有可能造成精处理系统各法兰连接
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