过程检测技术原理及仪表2章第二节温度测量方法.ppt

2节 温度测量 1 温度常用的检测方法和分类 2 热电偶及其测温原理 ——热电效应和热电偶 ——中间导体定律和热电势的测量 ——等值替代定律和补偿导线 ——标准化热电偶和分度号 ——热电偶冷端温度的处理 ——热电偶的结构形式 热电阻 热电阻的温度特性 电阻温度系数α：热电阻阻值随温度的变化大小 α=(RT-RTO)/[RTO(T-TO)] RT 、 RTO分别为温度为T 、TO时热电阻的电阻值 一般选取TO 为0度、 T 为100度。 α实际上是指温度每变化1度时热电阻阻值的相对变化量 对于金属热电阻， α〉0，即电阻随温度升高而增加； 对于半导体热敏电阻：NTC型热敏电阻α〈0 PTC型热敏电阻α〉0 热电阻的纯度 定义：用电阻比W表示， W=R100/R0 W越大，电阻温度系数越大 W越小， 电阻温度系数越小 热电阻测温原理 利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度 制作热电阻的材料要满足以下要求： 1、要有大而稳定的电阻温度系数 2、电阻率要大，以便在同样灵敏度下减小元件尺寸 3、电阻随温度变化要有单值函数关系，最好是线性关系 4、化学和物理性能在工作温度内要稳定 5、价格便宜，性价比高 铂热电阻 优点是准确度高、稳定性好、性能可靠、抗氧化性强、复现性好等； 缺点是电阻与温度呈非线性、价格较贵，在还原介质中工作容易变脆； 测温范围：-200——850 ℃ 铂热电阻 铂丝的电阻值与温度之间的关系，即特性方程如下： 当温度t在－200℃≤ t ≤0℃时： 常用的铂热电阻有R0＝10Ω、R0＝100Ω和R0＝1000Ω等几种， 它们的分度号分别为Pt10、 Pt100 和 Pt1000； 铜热电阻 应用：测量精度要求不高且温度较低的场合 测量范围：―50～150℃ 优点： 温度范围内线性关系好，灵敏度比铂电阻高，容易提纯、加工，价格便宜，复制性能好。 缺点： 易于氧化，一般只用于150℃以下的低温测量和没有水分及无侵蚀性介质的温度测量。 与铂相比，铜的电阻率低，所以铜电阻的体积较大。 铜电阻的阻值与温度之间的关系 镍电阻 镍电阻的电阻温度系数约为铂电阻的1.5倍，温度与电阻呈非线性关系； 测温范围为－50～150℃； 为标准化的热电阻，但未制定相应的标准分度表； 应用场合：温度变化范围小、灵敏度要求高的场合； 金属热电阻小结： 均可做成标准化的工业热电阻温度计； 铂电阻可用来制作成精密的标准热电阻温度计； 工业上最常用热电阻为Pt100 和 Cu50； 半导体热敏电阻特点： 1、灵敏度高； 2、电阻值大，不必考虑引线电阻的影响； 3、体积小、热惯性小、响应时间快； 4、结构简单 5、资源丰富、价格低廉、化学稳定性好； 6、互换性、稳定性较差，非线性严重，测温范围一般不能超过350℃； 其它热电阻 铠装热电阻 1、制作工艺：将陶瓷骨架或玻璃骨架的感温元件装入细不绣钢管内，周围填充氧化镁（绝缘材料），拉制成一个整体。 2、同装配式热电阻相比优点： 外径尺寸小，套管内为实体，响应速度快； 抗震，可弯可绕，使用方便 使用寿命长 薄膜热电阻 目前推广产品只有薄膜铂热电阻； 采用薄膜工艺替代普通热电阻常用的线绕工艺制作而成； 测温范围：-50——600度； 优点：热容量小，导热系数大，测温迅速，可测表面、狭小区域等场合温度 有装配式和铠装式 ——热电阻的信号连接方式 热电阻的误差分析 热电阻测温系统一般有以下几方面的误差来源： 1、传热误差：热电阻未与被测对象充分接触、未达到热平衡等。 2、分度误差 产生原因：标准化的热电阻分度表是由统计分析产生的，因此具体所采用的热电阻会因为材料、制造工艺而有所不同，就会出现分度误差。 3、自热误差：测量过程中电流流经热电阻时产生温升所引起的附加误差 4、测量系统连接导线误差 5、其它误差：热电阻连接点接触不良、屏蔽绝缘不良等 ——热电阻的结构形式 4、一体化温度变送器 ——一体化温度变送器 双金属温度计 玻璃液体温度计 原理： 利用液体受热膨胀并沿玻璃毛细管延伸而直接显示温度 压力式温度计 利用液体的蒸发或气体的膨胀而引起的压力变化进行测量。 温包：传热、容纳膨胀介质； 毛细管：传递压力； 弹簧管：显示压力（温度）。 温度检测仪表的选用 ——温度检测仪表的安装 半导体热敏电阻：热敏电阻的温度系数较大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围为－40～350℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。 半导体热敏电阻的阻值和温度的关系为： 式中， 为温度t时对应的电