综采工作面验收标准.docVIP

PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-4 \h \u 23984 综合机械化采煤工作面验收标准 - 2 - 18589 设备验收标准 - 2 - 25787 一、刮板运输机 - 2 - 4514 二、皮带运输机 - 2 - 32604 三、采煤机 - 2 - 12366 （一）机体 - 2 - 26817 （二）牵引部 - 3 - 28802 （三）截割部 - 3 - 19751 （四）滚筒 - 3 - 1519 （五）液压部分 - 3 - 12319 （六）电气部分 - 3 - 12779 （七）安全保护装置 - 3 - 29091 四、其它 - 3 - 20628 采区工作面验收标准 - 4 - 20772 综合机械化采煤工作面验收标准 - 4 - 20544 设备验收标准 - 4 - 1464 采区工作面验收标准 - 5 - 综合机械化采煤工作面验收标准 设备验收标准 一、刮板运输机 1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求； 2、金属结构件无开焊、变形； 3、刮板的大弧面朝运煤方向； 4、溜槽对接合适，对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接； 5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固，运转时无卡阻现象； 6、链条组装合格、松紧合适，运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象，接链环一律使用立环，并上好锁紧销； 7、所有电机减速箱配合紧密合适，运转无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。 二、皮带运输机 1、现场安装时必须按照标定的皮带机偏中线将皮带机架摆正，机架边沿距离偏中线误差不得超过20mm，左右高差不得超过10mm。 2、所有机架下部地脚应落在实底上，对于高度不够的机架，其下部必须垫厚度适宜的木板进行调整，高度超过300mm时，必须加专用调节腿。 3、各部联接螺栓、托辊座、防窜销、清扫器应齐全、完好，安装位置满足要求；机头清扫器不少于3道，机尾清扫器安装可靠。 4、驱动部（电机、对轮、液力偶合器、减速器、底盘等）各处间隙调整满足要求，保证运行平稳。 5、制动闸完好可靠，间隙适宜，护罩固定可靠。 6、所有开关一律上架，安装位置适宜，且易于操作；开关控制线和各类电缆吊挂整齐，严禁缠绕。 7、皮带输送机机头的“六大保护”装置安装位置适宜，动作必须灵敏可靠；信号闭锁装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。 8、减速器安装必须呈水平状态，开机前更换润滑油，保证油位适宜；透气孔畅通。 9、所有滚筒按要求加注适宜的润滑油。 10、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。 11、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀； 12、滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝。 13、托辊齐全，转动灵活，无异响、卡阻现象。 14、运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。 15、各转动部位的外露部分，要有可靠的防护罩。 16、皮带机沿线设置防尘管路,防尘管路每隔50m设一个三通阀门,并有不少于25m的胶管。 三、采煤机 （一）机体 1、机壳无裂纹，固定牢靠，接合面严密、不漏油；盖板无变形。 2、操作手把、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。 3、仪表齐全，灵敏准确。 4、水管接头牢固，截止阀灵活好用，过滤器不堵塞，水管无破损水路畅通，不漏水。 （二）牵引部 1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确。 2、牵引轮与销排啮合正确、平稳，无咬伤、变形现象。 3、油品、油质、油位符合规定要求。 4、滑靴磨损量小于10mm。 （三）截割部 1、机械传动无异响，温度正常。 2、油品、油位、油质符合规定要求。 3、离合器动作灵活可靠。 4、摇臂升降灵活，不自动下降。 5、摇臂油缸无损伤，不漏油。 6、手动滑阀动作灵活、正确、可靠。 （四）滚筒 1、滚筒无裂纹、开焊。 2、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈扩散雾状喷出。 3、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。 4、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%；齿座损坏或短缺的数量不超过2个，齿座内孔磨损小于2mm。 （五）液压部分 1、油过滤器无堵塞。 2、油品、油位、油质符合要求。 3、调高系统的油压：低压为1.7~2.0MPa，高压低于20MPa。 4、调高泵完好。额定压力：25MPa，理论排量：12ml/r。 5、油管接头牢固，油管无破损、老化现象。 （六）电气部分 1、电动机冷却水路畅通，不漏水。外壳温度不超过800C。 2、电缆夹齐全牢固，不出槽；电缆不受拉力。 3、POD显示器完好，显示正常；遥控器、红外线操作站完好，控制灵敏、正确可靠（限电牵引采煤机）。 4、隔离开关、旋钮开关灵活、好用，各电磁阀、触点动作迅速、可靠。 5、主控器、变频器完好，电气部分运转正常（限电牵引采煤机）。 （七）安全保护装置 采煤机安全保