轧钢镀锌质量完成情况.ppt

1、原因及分析：本月轧钢车间所产生的不合格品的主要缺陷为辊印，占不合格品总量的40.56%。主要原因是轧辊或矫直辊被外物硌伤所致。 措施：在今后的生产中，要及时发现该缺陷立即换辊，以避免此缺陷过多产生。 2、原因及分析：本月裂口及裁边不净和断带小卷较上月有大量减少，但在本月不合格品中，仍占总量的26.80%和17.42%。主要原因还是是机架间张力偏高及圆盘剪切边质量不佳造成。 措施： 轧钢车间各班组一定继续执行十月份对该缺陷制定的纠正措施，加强对圆盘剪切边质量的监控，尤其是升降速、板型不良对裁边质量的影响。 当月酸轧生产42288分钟，设备故障停车时间737 分钟，设备运行率为 98.00% ，镀锌生产时间43460分钟，设备故障停车时间11分钟，设备运行率为 99.97% ；本月车间圆满完成公司下达的设备运行率的考核指标。 （三）协议品产生原因分析及整改措施 五、设备情况 两线设备概况 镀锌车间故障率对比 镀锌车间班组故障率对比 轧钢车间故障率对比 轧钢车间班组故障率对比 设备停机事故概况 12月份轧钢车间故障率统计 酸轧车间2013年12月1日-31日故障率统计 班组 生产时间（分钟） 检修时间（分钟） 12月1-31日故障率％ 11月份故障率％ 10月份故障率％ 9月份故障率％ 8月份故障率％ 7月份故障率％ 6月份故障率％ 5月份故障率％ 4月份故障率％ 3月份故障率％ 2月份故障率％ 1月份故障率％ 维修 电气 合计 维修 电气 合计 甲班 13920 45 4 49 0.3 0.03 0.35 2.53 1.38 1.55 3.29 2.3 2.3 3.97 2.19 4.04 8.472 8.310 乙班 13581 37 323 360 0.3 2.38 2.65 1.57 1.23 2.73 4.04 2.4 2.4 1.8 4.59 3.8 6.976 5.430 丙班 14787 151 273 424 1 1.85 2.87 1.38 1.53 1.24 6.93 1.23 1.23 2.6 1.69 4.04 11.191 5.580 合计 42288 233 600 833 0.6 1.42 1.97 1.83 1.38 1.84 4.77 1.97 1.97 2.79 2.79 3.96 9.090 6.461 2013年12月1日-31日——酸轧维修设备运行率为：99.40%；酸轧电气设备运行率为：98.58%；检修车间酸轧设备运行率为：98.03% 。 轧钢车间三班12月故障率对比及停车时间表 轧钢车间甲班1-12月故障率对比 全年最低 轧钢车间乙班1-12月故障率对比 全年最低 轧钢车间丙班1-12月故障率对比 全年最低 轧钢车间三班全年故障率对比 12月份镀锌车间环水成本对比 本月镀锌车间环水实际成本低于考核成本1.03元 12月份镀锌车间除盐水成本对比 本月镀锌车间环水实际成本低于考核成本0.13元 12月份镀锌车间压缩空气成本对比 本月镀锌车间压缩空气实际成本低于考核成本0.47元 12月份镀锌车间蒸气成本对比 本月镀锌车间蒸气实际成本低于考核成本8.00元 12月份镀锌车间液氨成本对比 本月镀锌车间液氨实际成本高于考核成本0.84元 12月份镀锌车间液氮成本对比 本月镀锌车间液氮实际成本低于考核成本0.17元 12月份镀锌车间天然气气成本对比 本月镀锌车间天然气实际成本高于考核成本2.14元 综上所述12月份镀锌车间燃料动力成本对比 本月镀锌车间燃料动力实际成本低于考核成本0.35元 12月份镀锌车间镀锌费对比 本月镀锌车间镀锌费实际成本高于考核成本2.55元 （一）轧钢车间生产完成情况 （二）镀锌车间生产完成情况 二、两线生产完成情况 1、12月份轧钢车间生产完成情况 本月轧钢实际完成产量 93647.43吨（历史最高），超计划 6647.43 吨； 轧钢车间12月计划产量与考核产量对比 轧钢车间12月三班产量对比 2、全年轧钢车间生产完成情况对比 2013年1-12月轧钢车间累计产量98.81万吨 全年最高 2013年1-12月轧钢车间三班产量对比 甲班产量对比图 全年最高 乙班产量对比图 全年最高 丙班产量对比图 全年最高 2013年全年轧钢车间三班产量对比 3、12月份镀锌车间生产完成情况 镀锌车间12月计划产量与考核产量对比 12月份镀锌车间三班产量对比 乙班产量最低是因停车时间最多367分钟，也因平均厚度薄0.64mm，是产量最低的原因。 2013年1-12月镀锌车间累计年产量207447.58吨 2、全年镀锌车间生产完成情况对比 全年最高 2013年1-12月镀锌车间三