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水污染控制工程 目录 第一节 基本概念 第二节 气体传递原理和曝气池 第三节 活性污泥法的发展和演变 第四节 活性污泥法的设计计算 第五节 活性污泥法系统设计和运行的一些重要问题 第六节 二次沉淀池 第一节 基本概念 什么是活性污泥? 活性污泥性质 活性污泥中细菌 活性污泥数量指标 活性污泥法的基本流程 活性污泥降解污水中有机物的过程 第二节 气体传递原理和曝气池 构成活性污泥法的三个要素 Fick扩散定律 气体传递原理:双膜理论 对式14-3积分得 鼓风曝气系统 机械曝气:表面曝气机 机械曝气:表面曝气机 曝气设备性能指标 曝气池三种池型:推流式、完全混合式、二池结合型 推流式曝气池 曝气设备性能测试 按测试途径分: 清水中的测试; 在运行条件下的测试; 麦金尼(Ross.E.Mckinney)方法。 传统活性污泥法 扩散器的深度放置在水面以下0.6~0.8m范围为宜,可以节省动力费用,动力效率可达1.8-2.6kgO2/kWh。 可以用一般的离心鼓风机。 浅层曝气与一般曝气相比,空气量增大,但风压仅为一般曝气的1/4—1/6左右,约10kPa,故电耗略有下降。 曝气池水深一般3-4m,深宽比1.0-1.3,气量比:30-40m3/m3H2O.h 浅层池适用于中小型规模的污水厂。 由于布气系统进行维修上的困难,没有得到推广利用。 第四节 活性污泥法的设计计算 活性污泥系统工艺设计 工艺流程的选择 曝气池的计算:纯经验方法 第六节 活性污泥法系统设计和运行中的一些重要问题 一.水力负荷 二.有机负荷 三.微生物浓度 四.曝气时间 五.微生物平均停留时间(MCRT) 六.氧传递速率 七.回流污泥浓度 八.回流污泥率 九.曝气池的构造 十、pH和碱度 十一、溶解氧浓度 十二、污泥膨胀及其控制 一.水力负荷 二.有机负荷率N 三.微生物浓度 在设计中采用高的MLSS并不能提高效益,原因如下: 其一,污泥量并不就是微生物的活细胞量。曝气池污泥量的增加意味着泥龄的增加,泥龄的增加就使污泥中活细胞的比例减小; 其二,过高的微生物浓度在后续的沉淀池中难于沉淀,影响出水水质; 其三,曝气池污泥的增加,就要求曝气池中有更高的氧传递速率,否则,微生物就受到抑制,处理效率降低。采用一定的曝气设备系统,实际上只能够采用相应的污泥浓度,MLSS的提高是有限度的。 四、曝气时间 在通常情况下,城市污水的最短曝气时间为3h,或更大些,这和满足曝气池需氧速率有关。 当曝气池做得较小时,曝气设备是按系统的负荷峰值控制设计的。这样,在其他时间,供氧量过大,造成浪费,设备的能力不能充分得到利用。 若曝气池做得大些,可降低需氧速率,同时由于负荷率的降低,曝气设备可以减小,曝气设备的利用率得到提高。 五.微生物平均停留时间(MCRT) 微生物平均停留时间至少等于水力停留时间,此时,曝 气池内的微生物浓度很低,大部分微生物是充分分散的。 微生物的停留时间应足够的长,促使微生物很好的絮凝,以便重力分离,但不能过长,过长反而促使絮凝条件变 差。 微生物平均停留时间还有助于说明活性污泥中微生物的 组成。世代时间长于微生物不可能在这个活性污泥中繁殖。 六.氧传递速率 氧传递速率要考虑二个过程 1.氧传递到水中; 2.氧真正传递到微生物的膜表面。 要提高氧的传递速率 1.必须有充足的氧量; 2.必须使混合液中的悬浮固体保持悬浮状态和紊动条件。 七.回流污泥浓度 八.回流污泥率 高的污泥回流量增大了进入沉淀池的流量,增加了二沉池的负荷,缩短了沉淀池的沉淀时间,降低了沉淀效率,使未被沉淀的固体随出流带走。 活性污泥回流率的设计应有弹性,并应操作在可能的最低流量,这为沉淀池提供了最大稳定性。 九、曝气池构造 十、pH和碱度 活性污泥通常在pH=6.5~8.5;pH所以能保持在这个范围,是由于污水中的蛋白质代谢后产生碳酸铵碱度和从天然水中带来的碱度所致。 生活污水中有足够的碱度使pH保持在较好的水平。 工业污水中经常缺少蛋白质,因而产生pH过低的问题。工业废水中的有机酸通常在进入曝气池前进行中和。 十一、溶解氧浓度 通常溶解氧浓度不是一个关键因素,除非溶解氧浓度跌落到接近于零。只要细菌能获得所需要的溶解氧来进行谢,其代谢速率不受溶解氧的影响。 一般认为混合液中溶解氧浓度应保持在0.5~2mg/L,以保证活性污泥系统正常的运行。 过分的曝气,氧浓度得到提高,但由于紊动过分剧烈,导致絮状体破裂,使出水浊度升高。 特别是对于好氧速度不高,而泥龄偏长的系统,强烈混合使破碎的絮状体不能很好的再凝聚。 十二、污泥膨胀及其控制 正常的活性污泥沉降性能良好,其污泥体积指数SVI在50~150之间;当活性污泥不正
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