产品搬运包装储存防护与交付作业程序.docVIP

修订日期产品搬运、包装、储存、防护与交付作业程序页次1/3 1目的: 为规笵本公司所有物料及成品在搬运,储存,交付过程中,能适当加以维护,以防止发生损伤或质量变质,确保人员及物料、成品的安全,特制定本程序书。 2范围: 本公司范围内所有物料、半成品及成品搬运均适用之。 3定义: 3.1物料:组织采购回用于生产的各种材料。 3.2半成品:已经完成组织内某一工序或几个工序但未完成该产品所有工序之产品 3.3成品:本公司所生产之最终产成品 3.4常温环境:是指无须特别的设备或装置调控温度、湿度的环境。 3.5可控环境:是指可以在一定范围内调节温度,湿度的环境。 4权责: 4.1公司各部门负责本部门内物料及成品的搬运管理。 4.2物控部:负责物料、成品异常上报。 4.3品管部:负责库存物料及成品重验及有变异之物料成品质量的判定。 4.4生产部:负责将有变异的成品返工。 4.5工程部:负责特殊材料储存环境要求的确定及产品特殊包装的确定。 5作业内容 5.1搬运作业 5.1.1在搬运的过程中,要求搬运人员依材料或成品的种类使用合适的搬运工具. 5.1.2对于重量较轻、体积较小、数量较少物料或特殊性材物料(小零件、标贴,可由专人从货车 内搬出,根据物料的属性将此物料送到相定的地点. 5.1.3对于超过25KG重的物料和成品用人力搬运时,须考虑负荷限度,采取二人协助的方式,二人抬 起放于的栈板或货架上.并以省力及安全为原则,防止搬运人员腰部损伤及货物受损. 5.1.4放置于栈板上物料或成品,高度到达2M以上时,应用绳子或其它方式加以固定,以防止物料或 成品在运输过程中倾斜,倒塌,而造成物料或成品的损坏,及人员受伤.搬运时应避免堆栈过 修订日期产品搬运、包装、储存、防护与交付作业程序页次2/3 高(最高不超过1.8M、过宽(最宽不超过栈板宽度,不同物料或成品要用不同的堆栈方法, 以防止物料或成品掉落、撞出、摔跌.特殊物料(如泡沫管及泡沫板等较轻料品之垒放高度 可根据实际情况做相应之调整。 5.1.5在往栈板上堆放的过程中,要注意物料或成品的名称标示向外,以便于清点数量及辨认出此 种材料的归属,准确无误的运往相应的地点. 5.1.6装载到栈板上的材料,用液压车拖出现场,运往材料应归属的仓库,液压车每次载重不得超过 液压车的额定载重。 5.1.7物料或成品在运输和放置过程中,应防止和地面或有污染性的材料直接接触. 5.1.8对一些特殊物品,例如:机器设备,在搬运过程中应特别要注意加以固定和防护措施及使用相 适应的运输工具. 5.1.9物品或成品的搬运放置以先大后小,下重上轻,中空外齐,轻拿轻放,不得倒置的原则. 5.1.10毛泡,玻管,石英管等,需注意轻拿轻放,不得抛、甩以致碰撞.所有搬运之物料或成品,须摆 置适当之栈板、胶框或纸箱内,必要时以橡皮绳捆绑以利搬运. 5.1.11搬运中如有掉落、撞出、摔跌之物料或成品,应做检验有无损坏,如目测时不能判定时应通知 品质部检测并确认质量. 5.2物料的贮存与保护 5.2.1贮存环境 5.2.1.1仓库区严禁烟火,配置适量的消防器材。 5.2.1.2仓库环境要求通风、干燥、清洁、通畅、防潮、照明良好并使用符合消防安全之灯具。 5.2.1.3本公司使用的物资根据特点分为可在常温下储存和特殊环境储存。特殊物料对贮存环境有 特殊要求时,仓管员应将材料放置于可控环境中并监视其参数。特殊材料保存要求见附件《特 殊材料之储存环境要求》 5.2.2物料存放与保管 5.2.2.1贮存于货架上的物品应注意上轻下重,以保持物品质量不受影响。 5.2.1.2不能于货架上贮存的物品,应置于栈板上,并按规定的区域堆放。 5.2.1.3在仓库贮存的物品,其堆放高度应以不损坏物品、不使物品变形为前提。装灯用的泡沫板堆 叠高度最高不得超过25层。栈板上的物料最高不行超过2.5米,但包装上已经有明确堆栈 修订日期产品搬运、包装、储存、防护与交付作业程序页次3/3 高度的物料按包装要求为堆栈极限高度。 5.2.1.4贮存品应分类别、入库日期等进行必要标识,以便先进先出。 5.2.1.5易损坏的物品、危险品、顾客财产应设立指定区域,并给予明显的标识。 5.2.1.6仓务员应经常检查库存的物品,每月应进行一次盘点。盘点作业方法及要求见《仓库管理 办法》 5.2.3超过检验有效期物品的处理。 5.2.3.1本公司规定所使用物资的检验有效期为6个月。 5.2.3.2超出检验有效期的物品,由品质部重新检验,并加做新的检验状态标识。 5.2.3.3仓务员在日常巡查或盘点时发现超出检验有效期的物品,应以书面的形式通知品质部。 5.3成品装柜 5.3.1当货柜到厂时,成品仓仓管员应准备好装柜资料,搬运所需的工具,并检查运行状况,同时通知装柜 人员到搬运现场.