建筑施工技术第2章桩基础建设工程.ppt

　　【教学目标】 熟悉预制桩的制作、起吊、运输和堆放等施工要求；掌握预制管桩的施工工艺；了解灌注桩的种类、特点和适用范围；掌握钻孔灌注桩的施工工艺；掌握沉管灌注桩的施工工艺；掌握人工挖孔灌注桩的施工工艺。　　桩基础是一种在建筑工程中被广泛采用的基础形式，它是一种深基础。　　桩基础的作用是将上部结构较大的荷载通过桩穿过软弱土层传递到较深的坚硬土层上，它可以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。　　桩基础具有承载力高、沉降量小而均匀、沉降速率缓慢等特点，它能承受垂直荷载、水平荷载、上拔力以及机器的振动或动力作用，已广泛用于房屋地基、桥梁、水利等工程中。 　　　　工程中的桩基础通常由数根桩组成，桩顶设置承台，把各桩连成整体，并将上部结构的荷载均匀传递给桩。　　1．按承载性质不同分类　　(1) 端承桩。端承桩(见图2-1)是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受，桩侧较软弱的土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。 　　　　 图2-1 端承桩 　　(2) 摩擦桩。摩擦桩(见图2-2)完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，提高了土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受。施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。 　　　　 图2-2 摩擦桩 　　2．按桩身的材料不同分类　　(1) 混凝土桩。混凝土桩可以预制也可以现浇，根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。　　(2) 钢桩。钢桩可采用管型、H型或其他异型钢材，常用的有直径250～1200?mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩，分段长度为12～15?m，接头采用焊接，其焊接接头应采用等强度连接。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩和接桩都较方便，但消耗钢材多、造价高，我国目前只在少数重点工程中使用钢桩。 　　3．按制作工艺分　　(1) 钢筋混凝土预制桩。钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制的桩，常用的有预应力混凝土空心桩。　　(2) 钢筋混凝土灌注桩。钢筋混凝土灌注桩又叫现浇桩，它是直接在设计桩位的地基上成孔，再在孔内放置钢筋笼，最后在孔内灌注混凝土而成的桩。 　　　　钢筋混凝土预制桩包括混凝土实心桩(见图2-3)及预应力混凝土空心桩(见图2-4)。 　　 　　 图2-3 混凝土实心桩 图2-4 预应力混凝土管桩 　　预应力混凝土空心桩按截面形式可分为管桩和空心方桩；按混凝土强度等级可分为预应力高强混凝土管桩(PHC桩)和空心方桩(PHS桩)、预应力混凝土管桩(PC桩)和空心方桩(PS桩)等。　　预应力混凝土管桩采用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而被甩出，故混凝土致密、强度高，抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。管桩径有300 mm、400 mm、500 mm等，每节长度8 m、10 m、12 m不等。管桩各节段之间的连接可以用焊接、法兰螺栓连接及机械快速连接，接桩时，每根桩的接头数量不宜超过4个。 图2-5 预应力混凝土管桩的堆放 　　预应力混凝土管桩的堆放场地应平整、坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度，堆放时，桩应稳固，不得滚动，如图2-5所示。　　当场地条件许可时，宜单层堆放；若场地条件不许可时，则可叠层堆放，外径为500～600 mm的桩不宜超过4层，外径为300～400 mm的桩不宜超过5层。叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端1/5桩长处，底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧。 2.2.1 桩的接长　　当桩的长度较大时，由于桩架高度以及制作运输等条件限制，往往需要分段制作和运输，沉桩时，分段之间就需要接头。　　预应力混凝土管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接(螺纹式、啮合式)。 　　1．焊接　　当预应力管桩采用焊接连接时(见图2-6)，钢板宜采用低碳钢，焊条采用E43，下节桩段的桩头宜高出地面0.5 m，并设有导向箍。 　　　　 图2-6 管桩焊接 　　焊接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时，上下节桩段应保持顺直，宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，焊接层数不得少于两层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝应连续、饱满。　　焊好后的桩接头自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁采用水冷却或焊好后立即施打。 　　2．法兰连接　　当预应力管桩采用法兰连接时，钢板和螺栓宜采用低碳钢。　　在预制桩时，先在桩的端部设置法兰，需要接桩时，再用螺拴把它们连在一起。这种施工方