土木工程材料（ 建筑材料）第十三讲.ppt

第六章 金属材料 §6.1 钢材的生产和分类 §6.1.1 钢材的生产 定义： 钢：以铁为主要元素，含碳量在2.11％以下，并含少量其他元素的材料。 铁：含碳量在2.11～6.69％，并含杂质较多的铁碳合金。 钢材：生铁经冶炼、铸锭、轧制和热处理等工艺过程生产而成的材料。 一、钢的冶炼 1.冶炼过程 钢的冶炼就是通过生铁在炼钢炉内的高温氧化作用，将生铁中的碳氧化，使含碳量降至要求的范围，同时，将其中的硫、磷等有害杂质含量降至一定范围内的过程。钢经过冶炼后，质量提高，技术性能显著改善。 2.冶炼方法 三种方法：平炉、氧气转炉和电炉炼钢。 二、钢的铸锭 1.定义：经冶炼后的钢水浇入锭模，形成柱状的钢锭的工艺过程称为铸锭。 2.根据脱氧程度的不同，可以分为镇静钢，非镇静钢和沸腾钢。 沸腾钢：脱氧不充分，铸锭时有大量CO气体外逸，引起钢水剧烈沸腾，称沸腾钢。 镇静钢：镇静钢的脱氧充分，铸锭时钢水平静地凝固，故称为镇静钢。 非镇静钢：介于沸腾钢和镇静钢之间。 三、压力加工和热处理 1.目的 钢在铸锭过程中，常会出现偏析、缩孔、气泡、晶粒粗大和组织不致密等缺陷。因此，工业上使用的钢材，都要在铸锭后，再经压力加工才能使用。 2.方法 热加工是将钢加热，在再结晶温度以上完成的压力加工。 冷加工是在再结晶温度以下完成的压力加工。 3.结果 钢经压力加工后，可使内部的气孔焊合，疏松组织密实，消除铸造显微缺陷，并细化晶粒，提高强度和质量。 §6.2 钢材的分类 按碳的含量： 高碳钢：含碳量大于0.6%。 中碳钢：含碳量为0.25%～0.6%。 低碳钢：含碳量小于0.25%。 按化学成分钢材可分为: 低合金钢：合金元素含量小于5%； 中合金钢：合金元素含量为5%～10%； 高合金钢：合金元素含量大于10%； 按主要质量钢材分为普通钢、优质钢和高级优质钢等。（主要对硫、磷有害杂质的限制不同）。 按冶炼时的脱氧程度钢材分为特殊镇静钢（TZ）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和沸腾钢（F）。 按用途钢材分为结构钢、工具钢和特殊钢。 §6.2 钢材的力学性能 §6.2.1 抗拉性能 一、弹性阶段（O→A） 1.弹性模量 E=σ/ε 2.钢材的弹性模量 （2.0～2.1）x105Mpa 二、屈服阶段（A→B） 设计中以屈服强度作为强度取值的依据。 三、强化阶段（B→C） 应用：抗拉强度与屈服强度之比（强屈比）σb／σs是评价钢材使用可靠性的一个参数。强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大，安全性越高，但是，强屈比太大，钢材强度的利用率偏低，浪费材料。钢材的强屈比一般应不低于1.2，用于抗震结构的普通钢筋实测的强屈比应不低于1.25。 四、紧缩阶段（C→D） 伸长率： 钢材的原标距为：l0=5d0或l0=10d0，伸长率分别用δ5和δ10表示。 五、硬钢 特点：其抗拉强度高，无明显屈服阶段，伸长率小。 屈服强度：采用产生残余变形为0.2%的应力σ0.2为屈服强度 §6.2.2冷弯性能 冷弯性能反应钢材在常温下承受弯曲变形的能力，是钢材的重要工艺性能指标。 （钢筋的弯钩） 钢材的冷弯性能，常用弯曲的角度α，弯心直径d与试件直径d的比值（d/α）来表示。弯曲角度愈大，d/α愈小，试件的弯曲程度愈高。 钢材的冷弯性能和伸长率均是塑性变形能力的反映。伸长率反映的是钢材在均匀变形条件下的塑性变形能力，冷弯性能则是钢材在局部变形条件下的塑性变形能力。冷弯性能可揭示钢材内部结构是否均匀、是否存在内应力和夹杂物等缺陷。 §6.2.3冲击韧性 冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。 αk值越大，表明钢材的冲击韧性愈好。钢材的冲击韧性受钢的化学成分、组织状态、冶炼和轧制质量、使用温度和时间的影响。 冷脆性：钢材的冲击韧性随温度降低而下降，其规律是开始下降缓慢，当达到某一温度范围时，突然大幅度下降，而呈脆性。 时效：随着时间的延长，钢材的强度逐渐提高，塑性和冲击韧性下降的现象。 §6.2.4耐疲劳性 1.定义： 疲劳破坏：钢材在交变荷载反复作用下，在应力远低于抗拉强度的情况下发生突然破坏。 疲劳强度：将承受交变荷载达107周次时不破坏的最大应力定义为疲劳强度。 2.破坏的产生原因 钢材的疲劳破坏是拉应力引起的。首先在局部开始形成微细裂纹，其后由于裂纹尖端处产生应力集中而使裂纹逐渐扩展直至疲劳断裂。钢材内部的晶体结构、偏析以及最大应力处的表面质量等因素均会明显影响疲劳强度。 §6.2.5硬度 定义：是指钢材抵抗硬物压入产生局部变形的能力。 测试方法：布氏法、洛氏法和维氏法。 §6.3钢的晶体组织与化学成分 §6.3.1钢的晶体组织 一、铁元素的同素异构现象 定义：某些金属在温度改变时其晶格随之变化的现象。 转变过程：纯铁在从液态转变