XX钢铁公司成品库龙门吊技术规格书DOC.docVIP

码头仓库用非标双主梁门式起重机技术规格书 一、16T门式起重机技术规格书 1、概述 1.1用途 本招标设备用于XX公司成品码头。 设备用于仓库内装、卸车和拆码垛作业，作业货种：冷轧钢卷等轧钢产品。卖方设备应能满足钩下起重量16吨及16吨以下所有装卸作业，采用电动夹钳作业时应满足钢卷14吨作业。 合同签订后卖方应在2011年01月31日前把设备送到交货地点，交货地点为XX公司成品码头现场；交货前，卖方应在厂内进行分项及空、重载整体试车，并取得当地质量监督部门颁发的质量检验合格证。合同设备的设计、制造、运输、保险、现场指导安装、调试验收等一切责任和发生的一切费用由卖方承担。设备的现场安装、验收及办理起重机使用手续由安装单位负责。 1.2主要性能要求 要求性能可靠、坚固耐用、维修方便，能充分适应仓库内作业需要。 2、供货范围 2.1 起重机本体供货数量：4台， 2.2 配套的适应冷卷作业的专用电动夹钳4台。 2.3 提供随机备件随机工具、技术文件、技术及相关服务等 2.4 随机专用工具（卖方补充清单）：一套/台 2.5 随机技术资料（包括维修使用说明书）：一套/台 2.6 应备有的备品备件及易损件（卖方补充清单，至少保证各种减速机、电机、制动器各1台套）：一套/台 3、设计条件 3.1 气温条件 年平均气温 11.4 ℃ 年极端最高气温 36.3℃ 年极端最低气温 -20.9℃ 钢卷温度（最高） 850℃ 仓库内环境温度 60℃ 3.2 相对湿度 平均相对湿度 66％ 3.3 环境：常年受盐雾和海洋性气候的侵蚀，有较浓的风沙，粉尘及有雨或暴雨天气。 3.4 供电条件：交流 380v 50Hz 3P+PE 3.5 工作时间：昼夜连续工作，作业频繁。 3.6 语言文字 所有技术资料和文件均采用中文。 3.7 计量单位 本设备设计、制造采用中华人民共和国法定计量单位。 3.8 适用冷轧钢卷尺寸 外径：700-1800mm 内径：500-600mm 卷宽：800-1800mm 4、主要技术要求 4.1 设计、制造规范和标准 设备的设计、制造、安装和试验应按照下述最新版本的规范和标准，并应提供相应规范和标准。 国际标准委员会 ISO 欧洲搬运工程协会（FEM）起重机设计规范 美国齿轮制造协会 AGMA 国际电工委员会标准 IEC 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB232-82） 中国起重机安全规范 （GB6067-85） 中国起重机设计规范 （GB3811-83） 起重机试验规范与程序（GB5905-86） 瑞典工业标准SIS钢板除锈及油漆标准 焊接：美国焊接协会焊接标准 计量标准：国际单位制 IS 除满足上述规范和标准外，还应满足中国国家有关标准（GB）和规范。 4.2 主要技术要求 4.2.1设备名称：16T双梁门式起重机（带电动夹钳） 4.2.2跨度(Lk)：24m，外悬7/7m 4.2.3起重量： 16t 4.2.4大车最大轮压值： ≤150KN 4.2.5库房内最低净空高度10m。 4.2.6主钩最大起升高度：6.2m 4.2.7副钩最大起升高度：7m 4.2.8吊钩左右极限： 2500mm-3000mm 4.2.9工作级别：重级（A6） 4.2.10大车钢轨型号：QU80 4.2.11大车最大行程：～140m 4.2.12起重机整机使用寿命不小于二十年 4.2.13起重机操作室配置冷暖空调机 4.2.14起重机大小车行走均采用变频调速装置，主钩起升电机定子调压调速。 4.2.15小车轨距：≤2000mm 4.2.16大车基距：≤7000mm 4.2.17大车运行速度：38m/min 4.2.18小车运行速度：3.0～45m/min 4.2.19主钩起升速度：1.0～13.2m/min 4.3 主要部件要求 整机采用双梁两轨单小车结构，司机室与划线同侧。起重机由电气部分、小车、大车运行机构、门架等四大部件组成。箱形梁及主要部件材料采用Q345-B。 4.3.1起重机的设计应保证有足够的刚度、强度、稳定性，结构形式及制造工艺成熟，能缓和结点部分的应力集中，并具有足够的疲劳强度，起重机结构件的外形应便于维修、保养、除锈和油漆。 4.3.2在所有工作条件下，结构的振动要保证最小，要特别注意控制加速和减速时的振动。主要承载构件的设计应简单、载荷分布明确，传力直接，受应力集中影响最小。 4.3.3主结构应为熔焊结构。无法焊接的