台背透水性材料填筑施工.doc

台背透水性材料填筑施工 为了减少桥涵台背填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本合同段所有桥涵的台背回填均应用透水性材料并分层碾压。桥头回填顺线路方向的长度应满足压实机械操作运转的施工需要，且台背上层不小于桥台高度加2m长度，底层不小于2m。 1、准备工作 （1）制定合理的施工组织计划，确定责任人，熟悉台背回填的施工要求，并做好技术交底。 （2）作好原材料的试验工作，本合同段的回填材料拟采用砂砾，其最大粒径不得超过50mm。 （3）材料和设备进场，我司准备了9台10.3KW振动夯，专门用于台背死角填筑同时配备了大型压路机。 （4）按规范要求，在监理工程师指示下做好现场压实试验，以确定最佳压实厚度及压实遍数。 2、台背填筑施工 （1）清理台背地段的松土、杂物、对原地面进行压实。 （2）对台背处已填筑了一定高度的路基，应沿路线方向进行人工挖台阶。台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。 （3）将砂砾运至施工现场，人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过15cm。 （4）台背能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。 （5）桩柱式、肋板式埋置式桥台，施工时采用先填后挖方法。 （6）重力式、薄壁式桥台台身施工时由监理工程师根据现场实际情况，确定是否采用反开槽进行施工，当采用时，应对开挖产生的松散土方清除，并对台背与土体间隙，用级配砾石进行回填夯实，粒籽最大粒径不大于50mm。 （7）压实后检测工作同步进行，每填一层土，都要进行压实度检测，严格按照挂牌划线施工，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。 （8）当图纸示出时，在泄水孔处应设置碎石，粗砂及砂石层，以便过滤排水。 3、施工注意事项 （1）在构造物完成后（桥应完成梁板安装），才能进行台背回填。 （2）台背填料应保证排水畅通，不能积水。 （3）台背回填必须与锥坡填土同时进行，在回填压实施工中，构造物台背应对称分层回填，并保证完好无损。 （4）台背填土沉降观测及成型后病害处理 ①台背填土高度超过8米时，应在清理好地表上安装沉降板，沉降板应符合图纸和监理工程师的要求。 ②沉降板应安置距桥台背2m （5）每填筑一层填料进行观测，台背填筑完毕后，应每14天进行一次定期观测，直至进行底基层施工前。 （6）每次观测后应及时整理汇总观测结果，并报监理工程师，当监理工程师需要检查原始记录时，不得拒绝提供原始记录。 （7）监理工程师在底基层施工前，如确认未遵照要求进行台背填筑，必须对台背填土进行加固时，应采用振动桩加固，振动桩桩径35cm，采用C15素砼灌注，其数量和加固范围及深度由业主和监理工程师确认。  台背填筑施工工艺流程图 回填前清理 回填前清理 基底承载力检测 基底承载力检测 备料回填第一层料 备料 回填第一层料 含水量测定、机械碾压 含水量测定、机械碾压 不合格 不合格 返工压实度试验 返工 压实度试验 回填上层料 回填上层料