钢结构连接计算及内部构造.pptVIP

1、抗剪普通螺栓连接构造 破坏形式主要有 a）螺栓剪断 b）钢板孔壁挤压破坏 c）钢板由于螺孔削弱而净截面拉断 d）构件端部被剪坏 e） 螺栓弯曲破坏 通过计算避免 通过构造避免 3.1钢结构的连接方法、形式、表示及特点 钢材→构件→整体结构 钢结构的连接方法选择的原则： 传力明确简捷、强度可靠、保证安全，同时还须构造简单、材料节约、施工简便、造价降低。 常用的连接方法一般采用焊接、栓接和铆接。 (a)焊缝连接； (b)铆钉连接； (c)螺栓连接； (d)紧固件连接 钢结构的连接方法 连接方法 优 点 缺 点 焊 接 对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高 对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大 铆 接 传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好 费钢、费工 普通螺栓连接 装卸便利，设备简单 螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大 高强螺栓连接 加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好 摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高 射钉、自攻螺栓连接 灵活，安装方便，构件无须予先处理，适用于轻钢、薄板结构 不能受较大集中力 焊接 优点：任何形式的构件一般都可直接相连，不削弱构件截面，用料经济，构造简单，加工方便，连接刚度大，密封性能好，可采用全自动或半自动作业，生产效率高。 缺点：焊缝附近钢材，在高温作用下形成热影响区，其金相组织和力学性能发生变化，导致局部材质变脆；焊接过程中钢材受到不均匀的加温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定的影响。 常用的连接方法一般采用焊接、栓接和铆接。 焊接原理 钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊及气体保护焊等。 手工电弧焊电路由焊条、焊钳、焊件、电焊机与导线组成。通电引弧后，在涂有焊药的焊条端与焊件间产生电弧，使焊条熔化，熔滴滴入被电弧吹成的焊接溶池中，焊药燃烧在熔池周围形成保护气体，稍冷后在焊缝熔化金属表面形成熔渣，以隔绝熔池中液体金属与氧、氮等气体的接触，避免形成脆性易裂化合物，焊缝金属冷却后与焊件熔成一体。 焊缝的形式与构造 1.按构件的相对位置分： 对接连接、 搭接连接、 Ｔ形连接、 角接连接四种 对接焊缝 直缝 斜缝 角焊缝 端缝 侧缝 斜焊缝 2. 按焊缝的种类分 3. 按施焊位置分 俯焊 立焊 横焊 仰焊 (a) 对接连接；(b)用拼接盖板的对接连接；(c)搭接连接； (d)、(e)T型连接；(f)、(g)角部连接 焊缝连接的形式 焊缝的表示 在钢结构施工图中的焊缝，应遵照《焊缝符号表示法》（GB 324—88）和《建筑结构制图标准》（GB/T50105）的规定予以标注。 焊缝符号:主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。 图形符号:表示焊缝截面的基本形式。 引出线:由横线、斜线及箭头组成，而横线由两条平行的实线与虚线组成，可在实线侧或虚线侧标注符号，斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处。 当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不可见焊缝），工地安装焊缝加×号，如图下图。 (a) 可见焊缝 (b) 不可见焊缝 (c) 工地安装焊缝 焊缝标注方法 见教材P43 焊缝缺陷 (a)裂纹；(b)焊瘤；(c)烧穿；(d)弧坑；(e)气孔；(f)夹渣； (g)咬边；(h)未熔合；(i)未焊透 焊缝缺陷 螺栓连接 优点：施工工艺简单，安装方便，特别适用于工地安装连接，工程进度和质量易得到保证。 缺点：因开孔对构件截面有一定的削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接用材较多，构造也较繁。 常用的连接方法一般采用焊接、栓接和铆接。 对接焊缝的计算 对接焊缝的焊件常需做成坡口，故又叫坡口焊缝坡口形式与焊件厚度有关。当焊件厚度很小（手工焊6mm，埋弧焊10mm）时，可用直边缝。 对于一般厚度（6~20mm）的焊件可采用具有斜坡口的单边V形或V形焊缝。斜坡口和根部间隙c（离缝）共同组成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透；对于较厚的焊件 （t20mm），则采用U形、K形和X形坡口。 (a)直边缝；(b)单边V形坡口；(c) V形坡口；(d) U形坡口； (e) K形坡口；(f) X形坡口 对接焊缝的坡口形式 在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度