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单线有轨运输出碴施工
1、轨道布置
铺设单道,轨距采用762mm,轨枕间距为0.7m左右,钢轨采用38Kg/m的轻型钢轨。在隧道内每隔300~400m设一错车道用于会车,错车道两股道线间距为2.5m,直线长度不少于80m。道岔选用6#单开道岔和对称道岔。道床利用洞内不易风公的石碴作作为道碴,厚度不小于15cm
2、轨道维修养护
建立专门的轨道维修养护小组,经常检查轨道的方向、水平、高低、轨距等,加强日常整道维修,及时添加道钉、道碴,紧固接头螺栓,保证重车行驶速度不低于20KM/h
3、装运设备选型及配套
3.1挖装机配梭式矿车,矿用机车牵引出碴:
采用南昌通用机械公司生产的LW—150型挖掘装载机装碴,配4~6台四川勤宏工程机械厂产SC型14m3梭式矿车运输,3~4台兰州产JXK18—9/196型18
采用德国夏夫ITC312H型隧道挖掘装岩机装碴,配4~6台四川勤宏工程机械厂产SC型14m3梭式矿车运输,3~4台兰州产JXK18—9/196型18
轨道布设于隧道中间,分装碴作业区和调车作业区,轨道端头距掌子面不超过6m,以满足装碴作业范围要求。爆破时岩石块径控制在80cm以下,以免损伤机械和影响装碴。
3.2立爪装载机配梭式矿车,电瓶车牵引出碴:采用南昌产LZ—120D型立爪装载机2台,配电瓶车牵引出碴。
装碴作业区轨道布设成双道,线间距为2.2m,长度为20~30m。两台立爪装碴机在左右股道上同时装碴,并随装碴进行接伸短轨节,直至轨道端头距掌子面不超过2m
3.3无轨装碴、有轨运输出碴
配备1台美国卡特彼此勒966D型2.8m3侧卸式装载机(或日本小松WA90—3或国产柳工ZLC40B等)和4~6台
轨道铺设于隧道一侧,装载机从另一侧装碴入梭式矿车。
4、移动动力电源
有轨运输出碴,无论是挖装机、立爪还是梭矿都需要动力电源随掌子面向前移动。为了保证掌子面有足够电压,在洞内安设一台移动变压器,并随着隧道掘进深入约500m
5、劳动力组织及出碴速度
①铺设轨道、铺轨节、维修养护轨道:4人;
②挖装司机,装载机司机:每机2人;
③一台矿用机车配1~2台梭矿为1组,每组2人;
④设备维修,充电:10~15人。
采用挖装机配梭矿出碴,是目前较好的有轨运输出碴方式。单线隧道每全断面进尺3.0m的出碴量可在2~3h内完成,采用立爪装载机出碴,可在3~4h
6、安全注意事项
①在洞内施工地段、视线不良的弯道、通过道岔和平交道等处,动行速度不超过5Km/h,在采取有效的安全措施地段可适当提高,但最高速度不超过20
②卸碴码头应能适应每个隧道洞口出碴高峰期并尽量减少调车时间,做到快速卸碴。
③机动车牵引不得超载。
④车辆装载限界高度不得超过斗车顶面40cm
⑤列车连接必须良好,机车摘挂后调车、编组和停留时,应备有刹车工具。
⑥车辆在同方向行驶时,两组列车的间距不得小于60cm,人推斗车的间距不得小于20m。
⑦轨道旁堆料,距钢轨外缘不得于50m,高度不得大于100
⑧卸碴处线路应设置 大于1%的上坡道。卸碴码头应搭设牢固,并设有挂钩、栏杆、车挡装置,注意防止溜车。
⑨车辆运行时,必须鸣笛或按喇叭,并注意了望。严禁非专职人员开车、调车和搭车。严禁在进行中摘挂作业。
⑩长隧道施工上下班如有载人列车,应制定保证安全措施。
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