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- 2019-12-21 发布于浙江
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根据一般的热可塑性树脂的成型法,可以进行注射成型和挤出成型。
注射成型
成型的条件因机器能力、制品形状、以及模具的构造等不同而不同。成型时,请按下表所示料筒以及模具的温度为标准,设定正确的条件。而且须注意品种不同流动性不同,成型温度不尽相同。
标准成型条件
预备干燥
80~90℃
75~85℃
70~75℃
4~6小时
4~6小时
4~6小时
模具温度(℃)
50~90
40~70
40~60
料筒温度(℃)
210~260
190~260
170~260
注射压力(MPa)
80~140
80~140
80~140
挤出成型
的挤出成型可以使用通常的挤出机,使用排气挤出机时,通常不需预备干燥,但使用非排气式挤出机时需要充分进行干燥。
干燥条件根据挤出成型情况而定,因丙烯酸树脂的熔融粘度高,所以需用高压挤出机。挤出成型条件因机器种类、螺杆形状和产品形状不同而不同,例示条件如下:
挤出成型条件
项 目
标准等级
螺杆L/D
20~25
料筒温度(℃)
料斗侧
190~220
中央部分
210~230
塑模侧
210~230
机头温度(℃)
210~230
·防尘
请对室内采取充分的防尘措施。成型时的防尘措施以及机械内部的清扫等周密彻底的防尘措施是确保产品外形美
观的首要条件。
·防潮
湿气是造成模塑品的加工质量不良的最大原因。因此,请采取充分的防潮措施。
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