双曲线冷却塔的施工要点分析.pdf

双 曲线冷却塔 的施工要点分析 张 小 余 摘 　要 :从冷却塔的结构特点出发对冷却塔施工中的关键施工部位 、环基大体积混凝土工程 、人字柱工程以及筒体工程 质量问题和塔筒混凝土外观质量的控制进行了分析 , 以供广大技术人员参考 。 关键词 :冷却塔 ,施工工艺 ,外观质量 中图分类号 : TU279 . 74 1 文献标识码 :A 　　双曲线钢筋混凝土冷却塔是一种高耸的薄壁构筑物 , 由环 外周边用砂浆堵缝 ,至少应在浇混凝土前 12 h 完成 , 以使所补的 基 、人字柱 、环梁 、风筒和刚性环组成的塔体工程和压力水沟 、中 砂浆达到一定强度 。 央竖井 、主水槽 、淋配水构件及装置组成的淋水系统工程以及池 6) 振捣混凝土 。因是斜柱 ,混凝土不宜浇筑太快 ,分层厚度 壁 、底板等组成的贮水池工程三部分组成 。 不大于 300 mm 。由于重力作用 ,振动棒下去后都是落在底模一 1 　现浇钢筋混凝土基础环壁施工 侧 ,为了振动均匀 ,振动棒还应通过十字箍筋的阻挡而滑到斜柱 上表面层振动 ,此时振动棒棒头端不应完全沉入混凝土中 ,否则 1) 环形基础混凝土施工至顶部后 , 由冷却塔中心点放出内外 模板线 。搭设基底至 ±0 . 00 内脚手架 ,支设 内模 , 内模宜选用 容易被卡住 ,因此 ,混凝土分层不宜过厚 。 7) 保护成品。人字柱先裹一层塑料薄膜 ,再裹一层彩条布 , 300 mm 宽收分模板 ,收分模板侧面预留出长形缺 口,便于对拉螺 栓加固。 最后裹一层麻袋 ,用包装带按 500 mm 间距绑扎牢固。 2) 内模经检查验收合格后进行钢筋绑扎 ,绑扎高度为一节模 3 　风筒施工 板高度 。支设外模 ,外模选用 350 mm 宽收分模板 ,外模一次支设 冷却塔钢筋混凝土风筒形状复杂 ,几何尺寸要求严谨 ,钢筋 高度为 1 200 mm～1 500 mm 。内外模板用 12 带 80 ×80 ×10 钢止 混凝土工程量大 , 防水要求高 ,是冷却塔施工中的重点 。施工中 水板的对拉螺栓固定 。对拉螺栓孔用法兰盘孔封堵以防漏浆 。 易出现筒壁半径偏差超标及渗水等质量通病 。 3) 外模每支模 1 200 mm～1 500 mm 高后进行混凝土浇筑 ,进 冷却塔在生产运行过程中 ,筒壁内表面常处于水蒸气与流动 行连续倒模施工 ,上层模板混凝土在下层混凝土终凝前进行浇筑 。 空气相混合的环境中 ,水蒸气及冷凝水通过施工缝 、表面裂缝 、毛 4) 为确保混凝土一次浇筑 ,不留施工缝 ,应合理组织钢筋绑 细孔渗入筒壁 ,使钢筋锈蚀 。当气温降到冰点以下时 ,渗入筒壁 扎 、外模支设及混凝土浇筑施工 ,进行交叉流水作业 。根据气温 的水结成冰 ,在混凝土中产生膨胀力 ,使裂纹扩张 ,导致钢筋与混 情况 ,确定合理的混凝土供应量 ,如混凝土供应量不足 ,混凝土浇 凝土握裹力降低 ,筒壁表面起砂 、剥落 、掉块 。据观察 ,筒壁渗漏 筑时间较长 ,可选用相应的混凝土缓凝剂 ,延长混凝土终凝时间。 水绝大部分发生在对销螺孔和施工缝处 。有些工程即使短时间 2 　人字柱施工 内无问题 ,但过几年就发现有渗漏现象 。 人字柱是冷却塔的主要受力部位 ,也是关键部件 ,施工过程 3 . 1 　筒壁渗漏原因 ) 中容易出现的问题是 :漏浆 、麻面 、振动不均匀而引起表面有起砂 1 砂浆顶块抗渗标号不够 ,没有按风筒抗渗标号做配合比设 现象 、模板稍有错位会产生“断柱”的错觉 。为了克服这些问题 , 计