泵与风机的部件结构课件.docVIP

泵的部件 结构 一、 离心 泵的主要部件 （一） 离心 泵的主要部件 尽管 离心 泵的类型繁多， 但由于作用原理基本相同， 因而它们的主要部件大体类 同。现在分别介绍如下： 1、叶轮(impeller) 叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体， 提高液体能量的核心部件。 叶轮有开 式(open impeller) 、半开式(semi-open impeller) 及闭式叶轮 (closed impeller) 三种，如图所示。 开式叶轮没有前盘和后盘而只有叶片， 多用于输送含有杂质的 液体，如污水泵的叶轮就是采用开式叶轮的。 半开式叶轮只设后盘。 闭式叶轮既 有前盘也有后盘。清水泵的叶轮都是闭式叶轮。 离心 式泵的叶轮都采用后向叶型。 ( 左：开式叶轮；中：半开式；右：全封闭） 叶轮的运行方式： ( 以开式为例） 2、轴和轴承 (shaftbearing) 轴是传递扭矩的主要部件。 轴径按强度、 刚度及临界转速定。 中小型泵刚度和临 界转速确定多采用水平轴， 叶轮滑配在轴上， 叶轮间距离用轴套定位。 近代大型 泵则采用阶梯轴， 不等孔径的叶轮用热套法装在轴上， 并利用渐开线花键代替过 去的短键。此种方法，叶轮与轴之间没有间隙，不致使轴间窜水和冲刷，但拆装 困难。 轴承一般包括两种形式 : 滑动轴承(Sleeve bearing) 和滚动轴承 (Ball bearing) 。 滑动轴承用油润滑。 一种润滑系统包括一个贮油池和一个油环， 后者在轴转动时 在轴表面形成一个油层使油和油层不直接接触。 另一种系统就是利用浸满油的填 料包来润滑。大功率的泵通常要用专门的油泵来给轴承送油。（如图 所示）。 滚动轴承通常用冷冻油润滑， 有些电机轴承是密封而不能获得润滑的。 滚动轴承 通常用于小型泵。 较大型泵可能即有滑动轴承又有滚动轴承。 而滑动轴承由于运 行噪音低而被推荐用于大型泵。 3、吸入室( suction room) 离心 泵吸入管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸入室。 其作用为在最小水 力损失下，引导液体平稳的进入叶轮， 并使叶轮进口处的流速尽可能均匀的分布。 按 结构 吸入室可分为直锥角吸入室、 弯管形吸入室、 环形吸入室、 半螺旋形吸入 室几种： (1) 直锥形吸入室 这种形式的吸入室水力性能好， 结构 简单，制造方便。 液体在 直锥形吸入室内流动， 速度逐渐增加， 因而速度分布更趋向均匀。 直锥形吸入室 的锥度约 7o～8o。这种形式的吸入室广泛应用于单级悬臂式 离心 水泵上。 (2) 弯管形吸入室 图所示，是大型 离心 泵和大型轴流泵经常采用的形式， 这种吸 入室在叶轮前都有一段直锥式收缩管，因此，它具有直锥形吸入室的优点。 (3) 环形吸入室 图所示，吸入室各轴面内的断面形状和尺寸均相同。 其优点是 结 构对称、简单、紧凑，轴向尺寸较小。缺点是存在冲击和旋涡，并且液流速度分 布不均匀。环形吸入室主要用于节段式多级泵中。 4) 半螺旋形吸入室 图所示，主要用于单级双吸式水泵、水平中开式多级泵、大 型的节段式多级泵及某些单级悬臂泵上。 半螺旋形吸入室可使液体流动产生旋转 运动，绕泵轴转动， 致使液体进入叶轮吸入口时速度分布更均匀， 但因进口预旋 会致使泵的扬程略有降低，其降低值与流量是成正比的。 相比较而言，直锥形吸入室使用最为普遍。 4、机壳(casing) 机壳收集来自叶轮的液体， 并使部分流体的动能转换为压力能， 最后将流体均匀 地引向次级叶轮或导向排出口。 机壳 结构 主要有螺旋形和环形两种。 螺旋形压水 室不仅起收集液体的作用，同时在螺旋形的扩散管中将部分液体动能转换成压 能。螺旋形压水室具有制造方便，效率高的特点。它适用于单级单吸、单级双吸 离心 泵以及多级中开式 离心 泵。单级 离心 式泵的机壳大都为螺旋形蜗式机壳。 环 形压水室如图所示， 在节段式多级泵的出水段上采用。 环形压水室的流道断面面 积是相等的， 所以各处流速就不相等。 因此，不论在设计工况还是非设计工况时 总有冲击损失， 故效率低于螺旋形压水室。 有些机壳内还设置了固定的导叶， 就 是所谓的导叶式机壳。 螺旋形机壳环形机壳 5、密封装置 (sealing instrument) 密封装置主要用来防止压力增加时流体的泄漏。 密封装置有很多种类型， 用得最 多的是填料式密封和机械式密封。 填料密封是将一些松软的填料用一定压力压紧在轴上达到密封目的。 填料在使用 一段时间后会损坏， 所以需要定期检查和置换。 这种密封形式使用中有小的泄漏 是正常且有益的。 填料密封 填料密封原理 而机械密封装置有两个硬质且光滑的表面， 一个静态一个旋转。 这种密封装置可 以达到很好的密封要求， 但他们不能用于含杂质流体输送系统， 因为其光滑表面 会被破环而失去密封作用