炼油厂常压塔温度控制系统的设计过程控制系统与装置 课程设计.docVIP

PAGE 过程控制系统与装置 课程设计（论文） 题目：炼油厂常压塔温度控制系统的设计 课程设计（论文）任务及评语 院（系）：电气工程学院 教研室：测控技术与仪器 学 号 学生姓名 专业班级 课程设计（论文）题目 炼油厂常压塔温度控制系统的设计 课程设计（论文）任务 1.技术要求： 测量范围：0-100℃ 常压塔控制温度：70±0.5℃，最大偏差：1℃ 一线控制温度：60±0.5℃，最大偏差：1.3℃ 2.说明书要求： 确定控制方案并绘制原理结构图、方框图； 选择传感器、变送器、控制器、执行器，给出具体型号； 确定控制器的控制规律以及控制器正反作用方式； 若设计由计算机实现的数字控制系统应给出系统硬件电气连接图及程序流程图； 编写设计说明书 指导教师评语及成绩 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 炼油厂常压塔温度控制系统设计的方案 1 1.1 概述 1 1.2过程控制系统方案设计的基本要求 1 1.3常压塔温度控制系统的总体设计 2 第2章 炼油厂常压塔温度控制系统设计内容 3 2.1精馏塔控制系统的组成与结构 3 2.2主要内容与设计步骤 5 2.2.1 被控参数的选择 5 2.2.2温度变送器的选择 6 2.2.3温度调节器的选择 6 2.2.4执行器的选择 7 2.3一线温度控制系统设计 7 2.3.1一线温度控制的主要内容与仪器选择 9 第3章 课程设计总结 11 参考文献 12 PAGE 12 第1章 炼油厂常压塔温度控制系统设计的方案 1.1 概述 过程控制的对象复杂多样，控制方案和系统结构种类较多。除了简单控制系统以外，还有复杂的控制系统，即串级控制系统、前馈控制系统、大滞后过程控制系统、比值控制系统、均匀控制系统、分程控制系统、阀位控制系统、选择性控制系统、接耦控制系统，还有计算机控制系统。 1.2过程控制系统方案设计的基本要求 1.技术要求： 测量范围：0-100℃ 常压塔控制温度：70±0.5℃，最大偏差：1℃ 一线控制温度：60±0.5℃，最大偏差：1.3℃ 2.说明书要求： 确定控制方案并绘制原理结构图、方框图； 选择传感器、变送器、控制器、执行器，给出具体型号； 确定控制器的控制规律以及控制器正反作用方式； 生产过程对过程控制系统的要求是多种多样的，可简要归纳为安全性、稳定性和经济性三个方面。 安全性是指在整个生产过程中，过程控制系统能够确保人员与设备的安全（并兼顾环境卫生、生态平衡等社会安全性要求），是对过程控制系统最重要、最基本的要求。通常采用参数越限报警、事故报警、联锁保护等措施加以保证。 稳定性是过程控制系统保证生产过程正常工作的必要条件。稳定性是指在存在一定扰动的情况下，过程控制系统将工艺参数控制在规定的范围内，维持设备和系统长期稳定运行，使生产过程平稳、持续地进行，同时要求系统具有良好的动态响应特性。 经济性是指过程控制系统在提高产品质量、产量的同时，节省原材料，降低能源消耗，提高经济效益与社会效益。采用有效的控制手段对生产过程进行优化控制是满足工业生产对经济性要求不断提高的重要途径。 1.3常压塔温度控制系统的总体设计 我做的课程设计题目是炼油厂常压塔温度控制系统的设计，常压蒸馏预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360～370°C，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），该塔的塔顶产物为汽油馏分（又称石脑油），与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分，以控制轻组分含量。一线为即航空煤油，二线为轻柴油馏分，三线为重柴油，塔底产物即常压渣油(即重油)。 在石化工业中，许多原料中间产品或粗成品往往是右若干成分组成的混合物，需要经过精馏过程进行分离。精馏是利用混合液中不同组分挥发温度的差异将各组分分离的过程。精馏塔是精馏过程的关键设备，是过程控制的重要控制对象。总体流程图如下： 图1.1炼油厂常压塔总体流程图 第2章 炼油厂常压塔温度控制系统设计内容 2.1精馏塔控制系统的组成与结构 炼油厂常压塔是一种精馏塔，进入常压塔的油品经过精馏被分离成塔顶汽油，塔底重油，一线航空没有，二线轻柴油，三线重柴油，等三个