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第四章 弹性杆横截面上的切应力分析 § 4-3 梁横力弯曲时横截面上的切应力 梁受横弯曲时，虽然横截面上既有正 应力 ，又有切应力 。但一般情况下，切应力 对梁的强度和变形的影响属于次要因素，因此对由剪力引起的切应力，不再用变形、物理和 静力关系进行推导，而是在承认正应力公式（ 6-2）仍然适用的基础上，假定剪应力在横截面 上的分布规律，然后根据平衡条件导出剪应力的计算公式。 1．矩形截面梁 对于图 4-15 所示的矩形截面梁， 横截面上作用剪力 FQ。现分析距中性轴 z 为 y 的横线 aa 1 上的剪应力分布情况。根据剪应力成对定理，横线 aa 两端的剪应力必与截面两侧边相切， 1 即与剪力 FQ 的方向一致。由于对称的关系，横线 aa 中点处的剪应力也必与 FQ 的方向相同。 1 根据这三点剪应力的方向，可以设想 aa 线上各点切应力的方向皆平行于剪力 FQ。又因截面 1 高度 h 大于宽度 b，切应力的数值沿横线 aa 不可能有太大变化，可以认为是均匀分布的。基 1 于上述分析，可作如下假设： 1）横截面上任一点处的切应力方向均平行于剪 hj 力 FQ。 2）切应力沿截面宽度均匀分布。 图 4-16 图 4-15 基于上述假定得到的解，与精确解相比有足够的精确度。从图 4-16a 的横弯梁中截出 dx 微段，其左右截面上的内力如图 4-16b 所示。梁的横截面尺寸如图 4-16c 所示，现欲求距中性 轴 z 为 y 的横线 aa 处的切应力 。过 aa1 用平行于中性层的纵截面 aa1cc1 自 dx 微段中截出 1 一微块（图 4-16d）。根据切应力成对定理，微块的纵截面上存在均匀分布的剪应力 。微 块左右侧面上正应力的合力分别为 N 和 N2 ，其中 1 1 My M 1 * N dA dA S （4-29） 1 I z I I * * A z z A (M dM ) y (M dM ) 1 * N dA dA S (4-30) 2 II z * A* z I I z A 式中， * A 为微块的侧面 面积 ， I ( II ) 为 面积 * A 中距 中性 轴为 y1 处的正应 力， * Sz y dA 。 1 * A 由微块沿 x 方向的平衡条件 x 0，得 N1 N bdx 0 （4-31） 2 将式（ 4-29）和式（ 4-30）代入式（ 4-31），得 dM I z * bdx S z 0 故 dM dx * S z bI z dM 因 , F Q dx ，故求得横截面上距中性轴为 y 处横线上各点的剪应力 为 F Q bI * S z z （4-32） 式（4-32）也适用于其它截面形式的梁。式中， F 为截面上的剪力； I z 为整个截面 Q 对中性轴 z 的惯性矩；b 为横截面在所求应力点处的宽度； S 为面积 y * A 对中性轴的静矩。 对于矩形截面梁（图 4-17），可取 dA bdy ，于是 1 h 2 b h * y 2 S ( y dA 2 by dy z 1 1 1 y 2 4 A ) 这样，式（ 4-32）可写成 F Q 2I z ( 2 h 4 2 y ) 上式表明，沿截面高度剪应力 按抛物线规律变化（图 4-17）。 在截面上、 下边缘处， y=± h 2 , =0；在中性轴上， y=0， 切应力值最大，其值为 2 图 4-17 FQ 3 max （4-33 ） 2 A 式中 A=bh ,即矩形截面梁的最大切应力是其平均剪应力的 3 倍。 2 2．圆形截面梁 在圆形截面上（图 4-18），任一平行于中性轴的横线 aa1 两 端处，剪应力的方向必切于圆周，并相交于 y 轴上的 c 点。因 此，横线上各点剪应力方向是变化的。但在中性轴上各点剪应 力的方向皆平行于剪力 FQ，设为均匀分布，其值为最大。由式 （4-32）求得 4 Q max （4-34） 3 A 图 4-18 式中 2 A d ，即圆截面的最大切应力为其平均切应力的 4 4 倍。 3 3．工字形截面梁 工字形截面梁由腹板和翼缘组成。式（ 4-32）的计算结果表明，在翼缘上切应力很小， 在腹板上切应力沿腹板高度按抛物线规律变化，如图 4-19 所示。最大剪应力在中性轴上，其 值为 F (S )max Q z max dI Z 式中（ Sz ）max 为中性轴一侧截面面积对中性轴 的静矩。 对于轧制的工字钢， 式中的 I z (Sz * ) * ) max 可以从型钢表中查得。 计算结果表明，腹板承担的剪力约为 （0.95~0.97）FQ，因此也可用下式计算 max 的 近似值 FQ max h d 1 式中 h 1 为腹板的高度， d 为腹板的宽度。 图 4-19 3