第五章 金属材料表面改性处理.pptVIP

* 第五章 金属材料表面改性处理 5.1 转化膜处理 5.2 电镀 5.3 离子沉积 5.3.1 化学气相沉积法 5.3.2 物理气相沉积法 5.4 热喷涂 5.5 涂装 5.6 表面着色和染色 本章小结 5.1 转化膜处理 转化膜处理是将工件浸入某些溶液中,在一定条件下使其表面 形成一层致密的保护膜,提高工件防腐蚀的能力,增加装饰作用。常 用的转化膜处理有氧化处理和磷化处理. 5.1.1 氧化处理 1.钢的氧化处理(发蓝处理) 定义: 工艺过程: 应用: 2.铝的氧化过程 5.1.2 磷化处理 定义: 工艺过程:★ 应用: 第五章 金属材料表面改性处理 钢铁工件发蓝处理工艺过程 化学除油 水洗 酸洗 水洗 氧化 水洗 补充处理 水洗 吹干 检验★ 影响因素:碱浓度、温度、工件含碳量 第五章 金属材料表面改性处理 钢铁工件发蓝处理工艺过程 检验 7 吹干 6 水洗 5 10~15 85~90 重铬酸钾或肥皂30~50 补充处理 4 15~20 135~145 苛性钠550~650、硝酸钠130~180 氧化并水洗 3 5~10 50~60 硫酸150~200、缓蚀剂0.5~1 酸洗后水洗 2 10~15 ＞60 苛性钠30~50、碳酸钠30~50、磷酸三钠30~40、水玻璃5~10 化学除油并水洗 1 时间/min 温度/℃ 溶液组成及质量浓度 铝的氧化处理 铝的氧化目的： 化学氧化工艺：碱性溶液化学氧化 酸性溶液化学氧化 铬酸盐化学氧化 磷酸盐—铬酸盐化学氧化 电化学氧化工艺（阳极氧化）： 常用电解液有：硫酸（WH2SO4为15%~20%）、 铬酸（WCrO3）为3%~10%）、 草酸（WH2CO4为2%~10%） 为了防止阳极氧化生成的多孔结构被腐蚀和污染，必须进 行封闭处理。常用蒸汽封闭法、盐溶液封闭法、石蜡或油类 或树脂类封闭法。 第五章 金属材料表面改性处理 磷化处理工艺 10~15 90~98 磷酸锰铁盐 30~35 硝酸锌 55~65 高温磷化 15~20 50~70 磷酸二氢锌 25~40 硝酸锌 80~100 中温磷化 30~45 室温 磷酸锰铁盐 30~40 硝酸盐 140~160 氟化钠 2~5 低温磷化 处理时间/min 溶液温度/oC 溶液成分的质量浓度 /g。L-1 磷化工艺 分类 第五章 金属材料表面改性处理 5.2 电镀 定义:电镀是在电解液中使零件表面镀上一层金属薄层,起到保护 和装饰作用,有时也可用于零件的部分修复.对非金属材料进行电镀时,应先对非金属表面进行金属化处理,如化学镀. 电镀工艺过程: 工件预处理(除锈、除油、清洗） 工件作阴极 被镀金属作阳极 在电解液中电镀 普通镀铬工艺: 电镀的应用:①修复磨损零件、增大零件尺寸; ②提高零件的耐腐蚀性;③覆盖耐磨性镀层,提高耐磨性;④提高零件表面美观装饰性;⑤其他特殊用途,如:防止局部渗碳的镀铜、防止局部渗氮的镀锡、提高零件导电性的镀银等. 刷镀 第五章 金属材料表面改性处理 普通镀铬工艺 金属经过预处理和镀前处理后进行电镀,镀液是标准镀 铬溶液(铬酐250g/L、硫酸2.5g/L),电镀温度为42~50oC、阳 极使用铅（常加6%锑或锡）、电压为6~12V，电流密度为 16~40A/dm2，在镀铬时，需要向铬酸溶液中不断补充铬酸 酐，使溶液成分保持稳定.材料经电镀