安全用电知识下.docVIP

PAGE PAGE 189 图8-44 露天油罐的爆炸危险区域范围 表8-22用有门的墙隔开的相邻场所的危险等级 危险区域等级 一道有门的隔墙 两道有门的隔墙 （通过走廊或套间） 备注 气体或蒸汽 0区 两道门隔墙之间的净距离不应小于2m 1区 2区 2区 非危险场所 非危险场所 粉尘或纤维 10区 11区 11区 非危险场所 非危险场所 （3）相邻场所的划分 相邻场所如有坚固的非燃烧材料的实体隔墙，有坚固的非燃烧材料制成的门，而且门上有密闭措施和自动关闭装置，则可按表8-22考虑相邻场所的危险等级。对于相邻的地下场所，如送风系统能保证该场所对危险场所保持正压，也可参照表6-5划分危险区域。 图8-45 厂房外露天的10区、11区的范围 3．危险场所判断 判断场所危险程度需考虑危险物料性质、释放源特征、通风状况等因素。 （1）危险物料 除应考虑危险物料种类外，还必须考虑物料的闪点、爆炸极限、密 度、引燃温度等理化性能，必须考虑其工作温度、压力及其数量和配置，例如，闪点低、爆炸下限低都会导致危险范围扩大，密度大会导致水平范 围扩大等。 （2）释放源 应考虑释放源的布置和工作状态，注意其泄漏或放出危险物品的速率、泄放量和混合物的浓度，以及扩散情况和形成爆炸性混合物的范围。 释放源主要分为三级：连续释放或预计长期释放或短时连续释放的为连续级释放源，正常运行时周期性和偶然释放的为一级释放源；正常运行时不释放或只是偶然短暂释放的为二级释放源。 （3）通风 室内原则上应视为阻碍通风，即爆炸性混合物可以积聚的场所，但如安装了能使全室充分通风的强制通风设备，则不视为阻碍通风场所。室外危险源周围有障碍处也应视为阻碍通风场所。在自然通风场所，硷注意上部空间积聚密度小的危险气体的可能性。 （4）综合判断 对危险场所，首先应考虑释放源及其布置，再分析释放源的性质，划分级别，并考虑通风条件。 对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源可能导致0区，一级释放源可能导致1区，二级释放源可能导致2区。但是，良好的通风可能使爆炸危险场所的范围缩小或使危险等级降低，甚至降低为非爆炸危险场所。相反，若通风不良或风向不当、也可能使爆炸危险场所范围扩大或危险等级提高。一局部机械通风稀释爆炸性混合物比自然通风和一般机械通风更为有效，对缩小爆炸危险场所的范围，降低危险等级更为有利。 在无通风场所，连续级和一级释放源都可能导致0区，二级释放源可能导致1区；在凹坑、死角及有障碍物处，局部地区危险等级应予提高，危险范围也可能扩大。． 四、防爆电气设备和防爆电气线路 1．防爆电气设备的类型 爆炸危险场所使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或高温而成为引燃安装地点爆炸性混合物的引燃源。 （1）按照使用环境防爆型电气设备分类 Ⅰ类：煤矿、井下用电气设备； Ⅱ类：工厂用电气设备。 （2）按防爆结构型式防爆电气设备分以下类型 1)隔爆型（标志d)这类设备是具有隔爆外壳，能承受内部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到损坏，而且通过外壳任何结合面或结构孔洞，不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。 隔爆型设备的外壳用钢板、铸铁、铝合金、灰铸铁等材料制成。其外壳应能承受1. 5倍参考压力的静压或动压试验。参考压力是引燃外壳内指定爆炸性混合物所测得的爆炸压力。试验压力不得低于3.5×105 Pa。静压试验和动压试验均应按规定进行。 隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒（或插销座）接线，也可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装置的结合面应有足够的长度。如果电缆封人主外壳内，则外壳外的长度不得小于3m。 隔爆型设备的紧固螺栓和螺母需有防松装置，不透螺孔需留有1.5倍防松垫圈厚度的余量；紧固螺栓不得穿透外壳，周围和底部余厚不得小于3mm。螺纹啮合不得少于6扣，啮合长度容积100cm3及以下者不得小于5mm，100cm3以上者不得小于8mm。 正常运行时产生火花或电弧的电气设备需设有联锁装置。保证电源接通时不能打开壳、盖，而壳、盖打开时不能接通电源。 2)增安型（标志e)这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的设备。 增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护应符合IP44，其裸露带电部件的外壳防护应符合IP54。引入电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还需防止电缆或导线松动、自行脱落、扭转，并能保持良好的接触压力。在正常工作条件下，连接件的接触压力不得因温度升高而降低。连接件不得带有可能损伤电缆或导线的棱角；正常紧固不得产生永久变形和自行转动。不允许用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件，需采取措施防止导线分股。使用铝导线时，应采用铜铝过渡接头。 3)充油型（标志O)这类设备是把可能产