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可编程控制器的维护和故障诊断
目录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、检查与维护 2
1.定期检查 2
2.日常维护 3
二、故障查找 3
1.总体检查 3
2.电源故障检查 4
3.运行故障检查 4
4.输入输出故障检查 5
5.外部环境的检查 5
三、故障的处理 6
为了保障系统的正常运行,定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的,而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。
一、检查与维护
1.定期检查
PLC是一种工业控制设备,尽管在可靠性方面采取了许多措施,但工作环境对PLC影响还是很大的。所以,通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准,就要做一些应急处理,以便使PLC工作在滚规定的标准环境。
表1 周期性检查一览表
检查项目
检查内容
标准
交流电源
1.电压
2.稳定度
1.测量加在PLC上的电压是否为额定值
2.电压电源是否出现频繁急剧的变化
1.电源电压必须在工作电压范围内
2.电源电压波动必须在允许范围内
环境条件
温度
湿度
振动
粉尘
温度和湿度是在相应的范围内吗?(当PLC安装在仪表板上时,仪表板的温度可以认为是PLC的环境温度)
0~55℃
相对湿度85%以下
振幅小于0.5mm(10~55Hz)
无大量灰尘,盐分和铁屑
安装条件
基本单元和扩展单元是否安装牢固
基本单元和扩展单元的联接电缆是否完全插好
接线螺钉是否松动
外部接线是否损坏
安装螺钉必须上紧
联接电缆不能松动
联接螺钉不能松动
外部接线不能有任何外观异常
使用寿命
1.锂电池电压是否降低
2.继电器输出触点
1.工作5年左右
2.寿命300万次(35V以上)
2.日常维护
PLC除了锂电池和继电器输出触点外,基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM),计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护,锂电池的寿命大约5年,当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时,PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意,有锂电池所支持的程序还可保留一周左右,必须更换电池,这是日常维护的主要内容。
调换锂电池步骤:
在拆装前,应先让PLC通电15S以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电,在锂电池断开后,该电容可队PLC做短暂供电,以保护RAM中的信息不丢失);
断开PLC的交流电源
打开基本单元的电池盖板
取下旧电池,装上新电池
盖上电池盖板
更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3min。如果时间过长,RAM中的程序将消失。
二、故障查找
PLC有很强的自诊断能力,当PLC自身故障或外围设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。
1.总体检查
电源检查流程图1是更换微处理器否否外围环境正常?电源检查流程否是输出正常?否输出检查流程是输入正常?否输入检查流程是运行故障诊断RUN灯亮?是POWER灯亮?开始根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障,如图1所示。
电源检查流程
图1
是
更换微处理器
否
否
外围环境正常?
电源检查流程
否
是
输出正常?
否
输出检查流程
是
输入正常?
否
输入检查流程
是
运行故障诊断
RUN灯亮?
是
POWER灯亮?
开始
2.电源故障检查
POWER灯灭电源灯不亮需对供电系统进行检查,检查流程图如图2所示。
POWER灯灭
是更换熔丝检查电源图2结束更换电源部件是否否POWER灯亮?是检查更换接线接线有误?否否POWER灯亮?是熔丝烧?是是否POWER灯亮?否调整电压电源电压?是是否POWER灯亮?供电有电吗?否
是
更换熔丝检查电源
图2
结束
更换电源部件
是
否
否
POWER灯亮?
是
检查更换接线
接线有误?
否
否
POWER灯亮?
是
熔丝烧?
是
是
否
POWER灯亮?
否
调整电压
电源电压?
是
是
否
POWER灯亮?
供电
有电吗?
否
3.运行故障检查
电源正常,运行指示灯不亮,说明系统已因某种异常而终止了正常运行,检查流程图如图3所示。
图3RUN灯亮?否将RAM/EPROM正确插入插座内存芯片正常否?结束否更换微处理器是否PLC处运行状态?RUN灯亮?否置于运行状态RUN灯灭4.输入输出故障检查
图3
RUN灯亮?
否
将RAM/EPROM正确插入插座
内存芯片正常否?
结束
否
更换微处理器
是
否
PLC处运行状态?
RUN灯亮?
否
置于运行状态
RUN灯灭
输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和输入输出单元有关外,还与联接配线,接线端子,保险管等元件状态有关。检查流程图如图4、图5所示。
5.外部环境的
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