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- 2019-06-14 发布于江西
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南京理工大学机械工程学院 第3章 测量技术基础 3.1 概论 3.2 计量器具与测量方法 3.3 计量器具的参数与特性 3.4 测量器具的选择 3.5 光滑极限量规 3.1 概论 被测量对象:测量对象主要是几何量,即长度,角度,表面粗糙,形位误差等 测量单位:长度法定单位是米,常用导出单位有毫米、微米。角度单位用度,分,秒。 测量方法:指测量时所根据的原理,以及所用的计量器具和测量条件的总和。 测量精度:是指测量结果与真实结果的一致性。 3.2 计量器具与测量方法 3.2.1. 计量器具 计量器具是量具,量仪和其它用于测量目的的测量装置的总称。 1. 量具:指以固定形式复现量值的计量器具。如量块,线纹米尺等。 2. 量仪:能将被测量转化成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。按结构特点分可分为:卡尺类、微动螺旋类(如千分尺等)、机械类(如百分表、千分表、杠杆表等)、光学机械类(如工具显微镜、光栅尺、投影仪、干涉仪等)、气动类、电动类(如电动轮廓仪等)、光机电综合类(如三坐标测量仪等)。 3. 测量装置:指为了确定被测量值所必须的测量器具和辅助设备的总和。 3.2.2 测量方法 按被测量值是否通过测量示值读出,可分为直接测量法和间接测量法。 3.2.2 测量方法 按被测量零件表面与测量仪之间是否有机械力的作用,可分为接触法测量和非接触法测量。 按零件上同时被测量参数的多少,可分为综合测量和单项测量。 按测量技术在机械制造中的作用,可分为被动测量法和主动测量法。 按测量体表面是否与测量头之间是否存在相对运动,可分为静态测量法和动态测量法。 3.3 计量器具的参数与特性 量具的标准值:是指量具上标注的量值。 计量器的示值:是指计量器具所指示的测量值。 刻度:计量器具上指示不同量值的标注组合。 刻度间距c:标尺或刻度盘上相邻刻度中心的距离。 分度值i:相邻刻度线所代表的量值之差。 示值范围:由计量所显示或指示最低和最高值的范围。 测量范围:是指测量器具所能测量出的被测量对象的最大值和最小值的范围。 灵敏度k:量仪对被测量值变化的反映能力k=c/i 3.3 计量器具的参数与特性 测量力:测量中测量头与被测量对象之间的力的作用。 修正值:为消除系统误差用代数方法加到测量结果上的值。 精度特征指标: 示值误差:量具的标称值或量仪示值与被测量真值之间的差值。 示值变动:在条件不变的情况下对同一对象多次测量时其结果的最大差异。 回程误差:对同一测量对象进行正反两方面测量时,在同一点上测量结果之差的绝对值。 灵敏限(迟钝度):引起量仪示值可观察到的测量值的最小变动量。 仪器不确定度:在规定条件下测量时由于测量误差的存在,被测量值不能肯定的程度。用误差极限来表示。 3.4 测量器具的选择 3.4.1 测量器具的选用原则 1. 按被测量对象的外形、位置和尺寸的大小来选择,测量器具的测量范围满足测量要求; 2. 按被测量对象的尺寸公差来选择量具,测量器具的极限误差满足测量精度要求,又符合经济性要求。 3.4.2 验收极限的确定 由于测量误差的存在,如果用极限尺寸作为验收极限则会出现当真正尺寸大于实际尺寸而发生误收或真正尺寸小于实际尺寸而发生误废现象。 3.4.3 测量器具的选择 1. 根据测量器具的不确定度允许值u1选择测量器具,所选用的测量器具的不确定度等于或小于不确定度的允许值: u1=0.9A 适用于公差在0.009~3.2mm,尺寸小于1000mm的工件。 2. 以极限尺寸为验收极限,根据检验件的尺寸公差选择器具,通常器具测量极限误差应为被测尺寸公差的1/10~ 1/3,一般取1/5。 3. 当选用量具达不到规定的安全裕度时,在一定范围内可以采用大于u1的数值u1’,但扩大了安全裕度: A’=u1’/0.9 3.5光滑极限量规 光滑极限量规是指检验孔和轴用的极限量规。 适用范围:光滑极限量规标准GB1957—81适用于检验国标《公差配合》(GB1800~1804—79)中规定的基本尺寸至500mm,公差等级IT6~IT16的孔和轴。 5.5.1光滑极限量规的特点和种类 1. 特点:光滑极限量规是一种无刻线的专用量具,多用于大批量生产。 (1)塞规:用于检验孔的量规,如果塞规的通端(孔的最大实体尺寸Dmin)通过检验孔,而止端(孔的最小实体尺寸Dmax)未通过则孔合格。 2. 量规的种类 (1)工作量规:操作者工作时使用的量规。对于合格的零件通规(T)通过,止规(Z)不通过。 (2)验收量规:用于验收部门检验产品所用
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