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第一章 （一）机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下： (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 (3)旋转的凸块和孔处，含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无 防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 机械伤害类型 (1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 (3)机械伤害：是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。 (4)起重伤害：是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。 (5)触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。 (6)灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 (7)火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。 (8)高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。 (9)坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 (10)火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 (11)化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。 (12)物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。 (13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 (14)其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。 实现机械本质安全（注意顺序）（1）消除产生危险的原因；（2）减少或消除接触机器的危险部件的需求；（3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；（4）提供保护装置或者防护服。 保护操作者和有关人员的安全（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；（2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；（3）通过培训，提高避免伤害的能力；（4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 通用机械安全设施的技术要求 1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素 设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低 到最小的程度。1）正确的布置各种控制操作装置。2）正确的选择工作平台的位置及高度。3）提供座椅 4）出入作业地点要方便。 无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：强度、刚度和耐久性；机器的可靠性；可视性；对其他危险的控制。 机械安全防护装置的一般要求（掌握） （1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 （2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。 （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备 的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 （6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 （7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 （8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。 本质安全(固有的、耐失误、耐故障) 本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。 本质安全技术：是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，