烧结返矿与复合造渣剂.pptVIP

一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿即烧结矿筛下料，其成份与矿物组成与烧结矿一致。现以某厂高碱度烧结矿为例，其成分见 表1。 表1 某厂烧结矿化学成份成份 成 份 TFe CaO SiO2 FeO MgO Al2O3 碱 度 含 量，% 55.50 10.55 5.83 7.31 0.26 2.67 1.81 1 一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 上述成份的烧结矿的矿物组成见表2 表2 某厂烧结矿矿物组成 2 组 份 赤铁矿 Fe2O3 磁铁矿 Fe3O4 铁酸钙 SFCA 硅酸二钙 C2S 玻璃相 熔剂、脉石、蛇纹石残余 含量，% 30 25 35 3 1～3 3 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 由上可知，烧结（返）矿主要是由含铁矿物及脉石两大类组成 的液相粘接在一起的多种矿物的复合体，其中含铁矿 物有磁铁矿(Fe3O4)、方铁矿(FexO)和赤铁矿(Fe203)， 粘结相主要是铁橄榄石(熔点为1205℃)、钙铁橄榄石(熔点为1093℃)、硅灰石(熔点为1540℃ )、硅酸二钙、铁酸钙(熔点为1449℃)等，此外 还有少量反应不完全的游离石英（SiO2)和游离氧化钙(CaO)等。 3 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 1、查阅相关热力学数据计算单位废钢吸热量为：1475.5KJ。 2、查阅相关热力学数据计算得出单位烧结返矿吸热量为：3665.5KJ。 以废钢吸热量为参照单位，则烧结返矿的冷却效应是废钢的2.5倍。 4 一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 （三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理 烧结返矿是一种反应性良好且具有一定碱度的低熔点含铁熟料，其硫、磷含量较低，物理化学成分稳定，粒度均匀，而且熔点较低。 在转炉炼钢温度（1300～1500℃）条件下，返矿入炉后熔化效果较好并发生分解反应(1)和(2)： (Fe2O3)=2(FeO)+(O) ………(1) (Fe3O4)=3(FeO)+(O) ………(2) 5 一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 Fe2O3从分解反应⑴产生(FeO)，与返矿中带入而且包围在其周围的(CaO)、(SiO2)反应，具体反应方程式为： 2(SiO2)+(FeO)+(CaO)=(2CaO.FeO.SiO2) ……… (3) 根据烧结返矿的成分分析，分解反应结束后，返矿内部产物的比例为: FeO:CaO:SiO2=58.72:14.06:7.84。 6 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 （三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理 烧结返矿在转炉内的分解反应为强吸热反应，周围熔池温度会骤然降低，会导致周围熔渣粘度升高，甚至产生暂时“结坨”现象，限制反应生成的(FeO)向外扩散传质，进而影响成渣速率。因此成渣反应(3)的(FeO)向外扩散传质为该反应的限制性环节，只有加大返矿外部动力学条件，才能加快成渣反应(3)进行。 7 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 成渣反应(3)为可逆反应，产生的(FeO)会作为携氧载体参与脱碳反应。其反应方程式为： (FeO)+[C]={CO}+[Fe] ……… (4) △Gm =-135270 J.mol 不稳定化合物(FeO)解离出的[O]，溶入钢水中，进行钢水内部脱碳，脱碳反应产生的CO气体增加熔 池搅拌，提高反应的动力学条件。 8 一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 （四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 1、转炉冶炼前期 转炉吹炼前期是硅锰氧化期，熔池温度一般在1200～1400℃，吹炼前期完成Si、Mn以及P的氧化，形成初期渣的熔化，转炉冶炼前期形成的渣系主要 是“铁质”渣系及Fe0-Si02-Ca0渣系。该渣系的主要 特点是FeO含量相对较高，二元碱度R在2左右的渣 系,钢渣之间的界面张力较大,熔渣粘度较低,熔渣极 易泡沫化，容易引起喷溅，但对脱P效果明显，对炉衬侵蚀