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磨床加工方法 一、磨床的结构 平面加工 平面加工分为粗加工和精加工，粗加工时尺寸预留0.15-0.03mm，精加工尺寸到位。 1.加工前，应把工件毛刺去干净，并侧其余量。一般工件进行对称研磨。 2.研磨第一面时，对刀后应提起0.02mm， 走一刀后再下刀研磨， 一般选择高点对刀。 对刀 对刀前首先要修好侧壁、底部，确定侧壁、底部修平。 2.侧壁对刀 用砂轮侧壁对刀，与底部对刀差不多，当有一条缝后，打开砂轮， 摇动工件，Y轴慢慢进刀， 听声音或看漆笔确定是否 对上刀。此种对刀法易损 伤工件，且不怎么准， 非特殊情况不用 六面体加工方法 去毛刺 侧尺寸余量，一般为0.3mm左右 准备好砂轮、平台、酒精 研磨1面、2面，一般选大面。 尺寸到位 5. 用平口虎钳夹持1、2面， 研磨3面5面 6. 检查垂直度，并修正至OK 7. 研磨4、6面，尺寸到位 二、注意事项 各面 ⊥符合要求 研磨时切记分中研磨余量 垂直度不好，可用平口虎钳、治具修正 工件毛刺应随时清除，处理时不可倒角 工件表面应保证光洁度，不可有浪痕，烧焦现象 尺寸公差一般按±0.005mm 薄形六面体要防止变形 断差加工步骤及注意事项 1.六面体各尺寸到位 规格：40X7X5 2.修砂轮侧壁及底部 3.工件平行置于平台上，用