监控系统常见故障判断处理.pptVIP

设备认识及系统组成 传感器常见故障及处理方法 传感器安装位置 调校步骤 一、设备认识及系统组成 　　矿井安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或控制箱） 、 主站（或传输接口） 、主机（含显示器） 、打印机、电视墙（或投影仪、模拟盘、多屏幕） 、管理工作站、 服务器、路由器、UPS 电源、电缆和接线盒等组成。 一、设备认识及系统组成 我矿监控系统采用北京瑞赛公司的设备，该设备即可以独立使用又可以和系统联网使用。分为三部分组成：分站箱、电源箱、电池箱。 分站箱有主板、通讯板、抗干扰板组成 KDW6B1电源箱腔体内有一个线性变压器、一组接线板（含两路本地断电继电器）、一块指示灯小板、一块底板、一套充电断电板、三块+21V板（每块板两路）、一块+12V板等组成。 电池箱有一块保护板、两块12V电池串联构成 采煤工作面甲烷传感器悬挂位置：T0传感器悬挂于上隅角，T1传感器悬挂在回风巷距离工作面小于等于10米处， T2悬挂在距离回风巷口10-15米处。 　 掘进工作面甲烷传感器悬挂位置：T1传感器悬挂在距迎头3-5米处， T2悬挂在距离回风巷口10-15米处。 　　 风速传感器 每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后 10m 内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化；能准确计算测风断面的地点。 一氧化碳传感器、温度传感器与甲烷T2位置一起 四、KG9701低浓度甲烷传感器的调校 第二、当出现数值过小（负漂）时,先按遥控器选择键使传感器小数码管显示功能1,在按遥控器“上升”键,使当前显示的数值调到显示零为止,然后在按遥控器选择键循环一周即可。第三、当传感器显示的数值本身是零的时候，说明零点稳定，不需要进行零点调节。 2、精度调节 将传感器在新鲜空气中通电预热20分钟工作稳定，零点标校后，按遥控器“选择”键使传感器小数码管显示到功能“2”，然后，用标准浓度为2%CH4左右的甲烷气体，通气流量控制在200ml/min左右，通过软管和通气罩连接到传感头气室口处，此时、传感器显示数值会不断的增加，直到与标气浓度值相同为止。 当然，有些时候显示数值会与标气浓度有一定的偏差，可以通过按遥控器“上升”或者“下降”键来调节当前数值与标气浓度值相同。如果通上标气，数值没有变化，说明热催化元件老化或内部电路出现故障，需要更换热催化元件或对传感器进行维修。 3、报警点的设置 首先使传感器进入正常工作状态，然后按遥控器“选择”键，使显示窗内的小数码管显示“3”然后在根据需要分别按遥控器上的“上升”或者“下降”键，将显示窗内的数值（报警值）调节到所需要的报警值，即可完成报警点的设置，设置范围0.5%CH4~~2%CH4之间。 4、断电值的设置 待传感器进入正常工作状态后，然后按遥控器“选择”键，使显示窗内的小数码管显示“4”然后在根据需要分别按遥控器上的“上升”或者“下降”键，将显示窗内的数值（断电值）调节到所需要的断电值，即可完成断电值的设置，设置范围0.5%CH4~~2%CH4之间。 5、自检 为了方便检查传感器工作是否正常，KG9701传感器专门设计了自检功能。具体使用方法是：将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的“选择”键，使显示窗内的小数码管显示功能5传感器显示2.00%CH4，所对应的输出频率信号值为600HZ。 甲烷传感器的调校步骤 1. 空气样用橡胶软管连接传感器气室。 2 .调校零点，范围控制在 0.00-0.03%CH4 之内。 3 .校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 4 .打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入 1%-2%CH4 校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示, 持续时间大于 90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 5 .在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 6 .当显示值小于 1.0 %CH4 时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。 7.填写调校记录，测试人员签字。 王庆永 KJ200N型 煤矿安全监控系统 二、传感器常见故障及处理方法 1、 分站与传感器间数据显示不一致。 解决方法或原因： 首先确定误差是否符合AQ1029标准中关于模拟 量输入传输处理误差的规定，如果误差超出范围则 先检查中心站软件测点定义量程与该传感器实际量 程是否一致，确认无误后，检查传感器输出频率是 否与传感器显示数据是否一致，如果不一致则需要 更换传感器维修。