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稳定化处理工艺参数对PC钢绞线性能的影响 第28卷 VoI.28 第5期 No.5 金属制品 SteeIWimProducts 20O2年10月 Oetober20o2 稳定化处理工艺参数对PC钢绞线性能的影响 王福新袁康 (北京科技大学100083) 秦术宝朱龙 (天津市恒久预应力材料有限公司3004130)(天津钢线锕缆集团有限公司300400) 摘要通过对预应力钢绞线稳定化处理及破断应力松弛试验,分析了稳定化处理前后强度,塑性,松弛率指 标的变化趋势:Pc钢绞线的松弛率在稳定化处理后1000h的松弛率比未处理的松弛率降低71.0l%～84.84%,满 足强度,塑性及应力松弛要求的最佳工艺参数为工艺温度375℃,张应力为0.48. 关键词稳定化处理工艺参数性能影响Pc钢绞线 EffectofStabilizingTrealmentParametersonPropertiesofPCSteelStrand WangFuxinYuanKang (Ur~eniOo/ScienceandTechnolog)Be~iing100083) QinShubaoZhuLong (TianjinHengJiuPrestressedMaterialCo.,Lu/.3004O0)(TianjinSteelWireandCab/eGroupCo.,Ltd.3004O0) AbstractTomakeexperimentsonthestabilizingtreatmentofPCsteelstrandandthebreakingstressrelaxation.Thec}langetrend instrength,plastici~-andrelaxationrateofthePCsteelstrandbeforeandafterstabilizingtreatmentareanalyzed.The1(DOhour stressrelaxationrateofthestrandsdecrease71.0l%～84.84%afterstabilizingtreatmentthanbefore.Theoptimumproeesspa— rameterswhichCanmeettheneedsofstrength,plasticity.andstressrelaxationarethatthestabilizingtemperatureisat375ccand thetensilestressis0.48h. Keywordsstabilizingtreatment;processparameter;property;effect;PCsteelstrand 我国PC钢丝的生产,应用起步较晚,产品同欧 美国家的实物水平相比,存在较大差距,主要表现 在:松弛值不稳;伸直性不良;产品通条均匀性差: 因此,有必要系统地研究钢绞线生产中对产品性能 起关键性作用的稳定化处理工艺,研究其工艺参数 对PC钢绞线性能影响的规律,进而优化出最佳工 艺参数组合: 1试验方案设计 1.1方案设计的基本思想 稳定化处理工艺有温度,施加的张力及加热到 一 定温度的保温时间等3个主要参数.在高强度, 低松弛PC钢绞线的生产中,稳定化处理已与捻制 工序有机连接,生产效率要求处理时间越短越好. 处理的时间依靠温度,张力的调节加以弥补. 为保证加热温度严格控制在设定温度以下,试 验拟采用电阻炉加热.同时,为使试验过程与生产 实际吻合得更好,加热时不设保温时间. 1.2试验方案 试验选择工艺温度,张应力两因素变化作为研 究对象,两因素选择的变化范围:工艺温度为345～ 385oC;张应力为(0.42～0.50)d:每个因素各取5 个水平,即工艺温度每隔10cc为一个试验点;张应 力每隔0.02a为一个试验点:试验指标以 GB5224--85中性能指标为基准,选取抗拉强度,屈 服强度,屈强比,延伸率及应力松弛值等5个指标: 2试验过程 2.1试样制备 试验所用钢绞线为1×7—15.24m/n,材料为 82B,其处理前力学性能见表1: 表1未处理钢绞线的力学性能 实测直径/实测捻距/抗拉强度/屈服强度/延伸率/ millmillMPaMPa% l5.45229～231l839.29l729.290.6 ? 18?金属制品第28卷 2.2试验设备 由于直径为15.24IllII1,强度级别为1860MPa的 钢绞线.其理论破断力在(26～27)×104N之间,因 此,张直力的施加及处理后破断时如何防止应力集 中,并记录真实的应力一应变曲线是试验过程中的最 大难点一为此,我们设计了如图1所示的专用夹具, 使处理后的破断试验得以顺利进行= a灾头b.夹头外套 图1专用夹头示意图 稳定化处理所用加热炉